OMICRON Magazine

Magazine | Numéro 1 2023 Plus précisément, le système MONGEMO est suffisamment robuste pour les environnements industriels difficiles. Il est facile à installer et est évolutif pour surveiller un parc de générateurs en expansion. En outre, il peut être facilement intégré aux systèmes de surveillance et SCADA existants. Le système permet aux utilisateurs de configurer les paramètres et de visualiser les données à distance à l’aide de l’interface Web pratique du système. Les utilisateurs peuvent définir des seuils de niveaux de DP tolérables et recevoir des avertissements et des alarmes automatiques lorsque ces seuils ont été dépassés, afin de pouvoir examiner la situation en temps utile. Des fonctions logicielles pratiques, telles que 3PARD et la séparation de groupes, aident les utilisateurs à séparer facilement les signaux de DP du bruit externe afin d’identifier la phase exacte indiquant un problème. En outre, la fonction logicielle de classification des tracés donne aux utilisateurs une indication du type de défaut, afin qu’ils puissent rapidement comprendre ce qui se passe et décider des prochaines étapes. Dans l’ensemble, nous avons trouvé que la solution MONGEMO était un système de surveillance et de tendances de DP très haut de gamme qui permet aux utilisateurs de prendre des décisions avisées sur la base de l’état de leurs machines tournantes. Le système recueille et traite les données mesurées à l’aide de fonctionnalités logicielles expertes, produisant des résultats compréhensibles pour les utilisateurs. Sur la base de ces atouts, il a été facile de convaincre notre client que le système MONGEMO était son meilleur choix par rapport aux autres systèmes de surveillance. Notre client a apprécié la façon dont le MONGEMO pouvait répondre aux spécifications de son système de surveillance continue de DP. Il lui a fourni les informations sur lesquelles il pouvait fonder ses décisions en matière de maintenance et de remplacement éventuel sans avoir besoin d’un expert en DP pour examiner et interpréter les données recueillies. Pouvez-vous nous décrire le processus d’installation sur le site du client ? Nous avons installé et mis en service le système MONGEMO nous-mêmes, initialement sur neuf générateurs situés dans l’une des raffineries du client. Comme nous avons déjà beaucoup d’expérience en matière de DP et de surveillance en général, tout ce dont nous avions besoin, c’était des spécificités du système pour l’installation et la mise en service, que nous avons reçues de l’équipe d’OMICRON lors d’une session de formation. Nous avons également pu bénéficier d’une assistance par visioconférence en cas de besoin. Nous avions précédemment installé des coupleurs de DP alors que les générateurs étaient hors service lors d’une maintenance planifiée. Le capteur d’acquisition de données à quatre canaux MONGEMO a été installé près de chacun des générateurs et est logé dans un boîtier de protection conforme à la norme IP65 pour le protéger de l’humidité et des conditions difficiles types sur site. L’ordinateur utilisé pour le stockage et le post-traitement des données de DP a été installé à proximité pour faciliter l’accès à chaque emplacement. Le système MONGEMO a également été facilement intégré au système de surveillance d’état du client afin d’évaluer les performances et la sécurité globales de ses générateurs. L’établissement continu de tendances de DP par le système MONGEMO est un élément clé du système de surveillance d’état du client. «Le système MONGEMO permet à notre client d’assurer la fiabilité de ses générateurs, de prolonger leur durée de vie et d’éviter les arrêts imprévus.» Mohamed Helmy Halim, Manager, MHH Condition Monitoring Sdn. Bhd. 15

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