Magazine | Número 1 2026 CUÁNDO CONSIDERAR EL MONITOREO DE DP Una prueba de DP fuera de línea estándar proporciona una instantánea puntual de la actividad de DP en máquinas rotativas, pero esta actividad puede ser muy volátil y cambiar con la temperatura, la carga y la humedad a lo largo del tiempo. Por lo tanto, en lugar de limitarse a proporcionar una instantánea, el monitoreo en línea de DP analiza continuamente las tendencias de la actividad de DP durante el ciclo de vida de una máquina. Las normas internacionales aplicables para el monitoreo en línea de DP son IEC 60034-27-2 e IEEE 1434. Las ventajas de su implementación incluyen: › Correlación con el esfuerzo operativo: Las DP suelen producirse cuando la máquina está funcionando en unas condiciones específicas de temperatura y carga. El monitoreo de DP permite medir los efectos de diferentes condiciones de funcionamiento sobre la actividad de DP de forma continua a lo largo del tiempo. › Análisis de tendencias («Tasa de aumento»): En el análisis de DP, el valor absoluto suele ser menos importante que la tendencia. Una máquina con DP altas pero estables puede funcionar durante años; una máquina con DP bajas pero en rápido aumento presenta un problema en curso que puede conducir a un fallo del aislamiento. › Aviso temprano de fallo: El monitoreo de DP se ejecuta de forma continua en línea mientras la máquina está en funcionamiento. Cuando se superan los umbrales de alerta predefinidos, se generan alarmas para notificar al operador, de modo que pueda evaluar el riesgo y planificar un mantenimiento basado en el estado para prevenir fallos e interrupciones del servicio inesperadas. Prueba de sobretensión o HiPot Se trata de una evaluación más rigurosa de la resistencia dieléctrica del aislamiento. Normalmente, se somete el devanado a una sobretensión específica durante 1 minuto. Se puede realizar con CA o CC, pero dado que la distribución de la tensión dentro del aislamiento es la misma durante el funcionamiento, se recomienda realizar la prueba con CA. › Por qué es importante: La prueba aplica tensiones superiores a la nominal para comprobar cómo se comporta el aislamiento bajo esfuerzo. › Qué indica: Busca grietas, perforaciones o puntos débiles localizados en el aislamiento a tierra. Verifica que el aislamiento pueda soportar esfuerzos de tensión superiores a los niveles normales de funcionamiento sin fallar. › En definitiva: Confirma que el aislamiento puede soportar su tensión nominal de funcionamiento con un margen de seguridad. › Frecuencia: Cada 1 a 3 años, junto con mediciones de factor de disipación/potencia. › Normas aplicables: IEC 60034-1 e IEEE 95 Pruebas de descargas parciales (DP) La prueba de descargas parciales (DP) es la más avanzada y predictiva de las cuatro pruebas. Detecta pequeñas chispas eléctricas que se producen en el interior del aislamiento y en su superficie, las cuales pueden dañarlo a lo largo del tiempo. › Por qué es importante: La mayoría de las fallas de alta tensión no se producen de forma instantánea; comienzan como huecos o burbujas microscópicas en la resina. Las mediciones de DP los detectan en una fase incipiente. › Qué indica: Identifica muchos problemas potenciales diferentes en el sistema de aislamiento, incluidos huecos, deslaminación y bobinas sueltas. Aunque las DP degradan el aislamiento a lo largo del tiempo, esta prueba puede detectar la erosión interna antes de que aparezca en otras mediciones. › En definitiva: Es el sistema de alerta temprana definitivo para máquinas de alta tensión (normalmente de 6 kV y superiores). › Frecuencia: Cada 1 a 3 años, en combinación con mediciones de factor de disipación/potencia y pruebas HiPot. › Norma aplicable: IEC 60034-27-1 (pruebas fuera de línea). 3 4 17
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