CONSIDERACIONES ADICIONALES SOBRE LAS PRUEBAS Las pruebas eléctricas estándar y los procedimientos de monitoreo de DP que hemos recomendado anteriormente evalúan el estado del aislamiento del devanado del estator. Sin embargo, pruebas como la prueba de baja energía del núcleo del estator (EL CID) y el análisis de respuesta en frecuencia de barrido (SFRA) también son fundamentales, ya que inspeccionan la integridad mecánica y magnética del núcleo del estator y del rotor de una máquina. Prueba de baja energía del núcleo del estator (EL CID) El núcleo del estator está compuesto por miles de finas láminas de acero recubiertas de barniz para evitar corrientes parásitas.El fallo del núcleo del estator es tan perjudicial para una máquina como el fallo del aislamiento. › Qué hace: Utiliza un flujo magnético de bajo nivel para escanear la superficie del núcleo del estator. › Por qué es importante: Si el barniz entre las láminas falla, debido a vibraciones, sobrecalentamiento o daños físicos, se forman puntos calientes locales. Estos puntos calientes pueden intensificarse durante el funcionamiento y provocar daños significativos en la máquina. › Qué indica: Se trata de una prueba de mantenimiento especializada que se realiza durante las revisiones generales para detectar puntos calientes y realizar la evaluación de cualquier daño relacionado en el rotor. › Frecuencia: Normalmente, cada 5 a 7 años, o siempre que se desmonte el rotor para su mantenimiento. Análisis de respuesta en frecuencia de barrido (SFRA) La SFRA permite detectar daños estructurales «ocultos» durante una revisión general o tras la producción. › Qué hace: Inyecta una tensión sinusoidal en el devanado en un rango de frecuencias de Hz a MHz y mide la respuesta. Se detecta cualquier cambio en la red eléctrica. › Qué indica: Es una medición sensible utilizada principalmente para rotores y estatores de devanado aleatorio que detecta cortocircuitos entre espiras del devanado. › Por qué es importante: Los cortocircuitos entre espiras son críticos porque crean corrientes circulantes localizadas que generan un calor excesivo, lo que provoca la ruptura del aislamiento y daños progresivos en el devanado. Si no se detectan, pueden agravarse, lo que da lugar a averías graves de la máquina y costosos tiempos fuera de servicio. › Frecuencia: Se realiza como prueba de aceptación en fábrica (FAT) en el caso de las máquinas más pequeñas, como motores, y cada 1 a 3 años en los rotores de máquinas más grandes durante su vida útil. Pongase en contacto con nosotros para obtener mas informacion – Disponemos de una solución de pruebas y monitoreo adecuada para todas las prácticas de diagnóstico mencionadas en este artículo. Nuestras soluciones ayudan a gestionar el riesgo, garantizar la seguridad y mantener la confiabilidad a largo plazo de las máquinas rotativas. Escanee el código QR para obtener más información en nuestro nuevo eBook, The Basics of Rotating Machine Testing & Monitoring (Fundamentos de las pruebas y el monitoreo de máquinas rotativas). Ofrece consejos prácticos para los primeros pasos, incluidos videos útiles que muestran cómo realizar pruebas e interpretar los datos de medición. ¿LE INTERESA ESTE TEMA? omicron.energy/basics-rotating-machines-testing 18
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