Magazine Numéro 1 2026 CPOL3 : UN PETIT APPAREIL QUI DONNE LE SOURIRE DANS LE MONDE ENTIER
OMICRON electronics GmbH, Oberes Ried 1, 6833 Klaus (AT) OMICRON electronics GmbH up! consulting, Industriering 10, 9491 Ruggell (FL) OMICRON electronics GmbH, iStock.com (p. 4, 6–7, 9, 11, 13, 20, 22, 24, 29, 32–36, 38–42), AdobeStock (p. 30–31), Energienetze Steiermark GmbH (p. 9), E.DIS Netz GmbH (p. 10), ETMS-Tec GmbH (p. 13), Shutterstock (p. 18), K D Johnson, Inc. (p. 28), Amprion GmbH (p. 47–49), Elia Asset (p. 51) magazine@omicronenergy.com Éditeur Responsable du contenu Équipe éditoriale et mise en œuvre Crédits photo E-mail de l’équipe éditoriale CHERS LECTEURS, La complexité croissante des réseaux électriques va de pair avec les opportunités de les gérer avec plus de clarté, d’efficacité et de confiance. Ce numéro d’OMICRON Magazine explique comment une combinaison adaptée de diagnostics avancés, d’outils intuitifs et d’approches standardisées aide à transformer les défis actuels en avantages mesurables. Commençons par les bases de la fiabilité des machines tournantes. Les industries adoptent de plus en plus des stratégies de maintenance basées sur l’état, c’est pourquoi comprendre l’état de l’isolation de l’enroulement statorique est plus que jamais essentiel. Des contrôles rapides de l’intégrité, comme la résistance d’isolement, aux diagnostics avancés, tels que les tests de décharges partielles, une approche de test structurée fournit rapidement des informations sur le vieillissement et les défauts. Résultat : une meilleure évaluation des risques, une planification optimisée de la maintenance et une réduction des pannes imprévues. Souligner les tests essentiels et ce qu’ils révèlent sur la santé des machines est une autre approche explorée en détail dans cet article. L’efficacité sur le terrain est tout aussi importante que des diagnostics approfondis, et c’est ce que notre histoire suivante explique à la page 6. Le CPOL3 illustre comment l’utilisation d’une technologie puissante peut également être simple. Avec un retour d’informations visuel clair, une grande précision de mesure et des applications polyvalentes, il rationalise les tests de câblage et les contrôles de polarité, réduisant les efforts tout en augmentant la confiance. Les expériences réelles soulignent à quel point une conception intuitive et une fonctionnalité intelligente permettent d’accélérer les flux de travail et rendent même les scénarios de test les plus complexes plus faciles à gérer. En prenant du recul, la numérisation est en train de transformer les postes de travail et nécessite d’autant plus de bien faire les choses dès le départ. Notre article suivant traite de la « Règle des dix », en illustrant comment les coûts d’une erreur augmentent de manière exponentielle tout au long du cycle de vie d’un produit. Dans les environnements CEI 61850, où les problèmes de communication restent invisibles jusqu’à la survenue d’un défaut, une vérification norma2
Magazine | Numéro 1 2026 « Disposer d’une vision claire est essentiel pour maîtriser la complexité des réseaux électriques modernes. » lisée est essentielle. En mettant en œuvre des processus structurés tels que des rapports de vérification du système, les compagnies d’électricité peuvent détecter les problèmes au plus tôt, réduire les risques et garantir la fiabilité à long terme du système. Découvrez-en plus à la page 20. Ces trois points de vue partagent la même perspective : une plus grande visibilité conduit à de meilleures décisions. Que ce soit pour identifier les faiblesses de l’isolation, simplifier les tests sur le terrain ou vérifier les systèmes numériques, disposer d’une vision claire est essentiel pour maîtriser la complexité des réseaux électriques modernes. Nous avons déjà hâte de revenir en 2027 avec de nouvelles perspectives, de nouvelles histoires et une inspiration toujours aussi forte puisée dans l’ensemble du secteur. Bonne lecture ! Bien cordialement, Lia Thum Editor in Chief, OMICRON Magazine 3
SOMMAIRE 28 Sur site : OMICRON aux États-Unis Michael Lenth de K D Johnson, Inc. nous parle du secteur de l’énergie. 25 En savoir plus sur la mesure des DP 26 Présentation du MBX2 pour DANEO Control Analyseur de réseau ultra performant pour les postes CEI 61850 entièrement numériques 20 La règle des dix L’avantage de la normalisation de la vérification automatique des postes 6 Le CPOL3 dévoilé Un petit appareil qui donne le sourire dans le monde entier 14 Bases des tests et de la surveillance des machines tournantes 19 Garantir la fiabilité d’un appareillage de commutation 4
Magazine | Numéro 1 2026 CONNAISSANCES ASSISTANCE INNOVATION QUALITÉ 52 Ce qui se passe 46 L’ISIO 200 en pratique Expliqué par les clients 44 Quand sécurité et rapidité ne nécessitent plus de compromis Comment la mise à la terre des deux côtés et la mesure de la résistance dynamique permettent de tester avec fiabilité les disjoncteurs HT. 30 Aborder l’avenir avec des racines et des ailes Autonomiser les acteurs des réseaux électriques grâce à une IA explicable et causale. 38 Assurer l’éclairage 36 Quand les OT se font attaquer En quoi les renseignements sur les menaces sont essentiels pour les technologies de protection. 5
LE CPOL3 DÉVOILÉ Un petit appareil qui donne le sourire dans le monde entier Le CPOL3 a été lancé il y a 18 mois en tant qu’outil réalisant des tests de câblage et des contrôles de polarité efficaces. Sa principale caractéristique est un système d’icônes clair et intuitif qui indique rapidement les résultats du test : quand la polarité est correcte, un visage souriant vert s’affiche à l’écran. Le CPOL3 est utilisé dans plus de 90 pays, où il donne le sourire aux utilisateurs et à leurs écrans. Le CPOL3 est utilisé dans tous ces pays du monde 6
Magazine | Numéro 1 2026 Une combinaison puissante Le CPOL3 est l’outil idéal pour tester le câblage et est facilement transportable lorsqu’il est associé au COMPANO 100. Utilisé avec le CMC 500 et le logiciel CMC Swift, le CPOL3 propose des tests polyphasés très efficaces. Il est également compatible avec le nouveau CPX 200 pour tester les arrivées primaires. Moins d’étapes de test Les signaux de tension continue, en dents de scie et alternatifs sont détectés de manière fiable et affichés avec flexibilité. Cela permet de réaliser plusieurs tâches avec un seul équipement, y compris des contrôles de polarité, une affectation des phases et des mesures de tension afin de déterminer la charge. Plus de clarté Des évaluations détaillées sont possibles grâce aux indications de tension et de courant, un mode oscilloscope et un affichage du spectre de fréquence en option. Ces fonctions permettent des évaluations claires et avisées, en particulier dans les montages complexes ou pendant le dépannage. Des résultats fiables Avec sa grande précision et ses capacités de mesure des valeurs efficaces, le CPOL3 garantit des résultats fiables. L’étalonnage en usine rend l’équipement extrêmement précis, tandis que sa plage de mesure jusqu’à 1000V CA et CC et sa capacité à détecter les signaux en dents de scie à partir de 100 µV permettent des contrôles de polarité et des tests de câblage précis. Intuitif Ses dimensions compactes, son poids plume, son aimant intégré et son écran OLED à contraste élevé facilitent son utilisation dans les postes. Le tout est complété d’un concept de fonctionnement sophistiqué et d’affichages clairs. De plus, une fonction d’arrêt automatique protège la batterie de toute décharge involontaire. Autres informations Vous souhaitez en savoir plus sur les mesures avec le CPOL3 ? Scannez le code QR pour des exemples d’application et des conseils pratiques sur les tests de câblage du CPOL3. omicronenergy.com/cpol3 DES SOURIRES, DES VALEURS, ET BIEN PLUS ENCORE 7
Horst Paar a étudié le génie électrique à l’Université technique de Graz et travaille avec l’équipe de protection et de technologie de l’exploitant de réseau Energienetze Steiermark depuis 2020. Son rôle comprend la planification, les tests et la mise en service de systèmes de protection moyenne et haute tension. Il est également responsable de la réalisation des tests de conformité sur les installations de production d’électricité conformes aux normes et directives applicables. Horst a commencé à utiliser régulièrement le CPOL3 juste après son lancement commercial et a proposé de partager avec nous son expérience. Bonjour Horst, est-ce que vous pouvez nous expliquer comment vous utilisez le CPOL3 et s’il a amélioré votre flux de travail ? Horst : J’utilise le CPOL3 pour tester les circuits et le câblage secondaire des transformateurs de mesure, y compris pour tester la direction (contrôles de polarité). L’arrivée primaire me permet de tester le câblage jusqu’à l’équipement final sans interférer avec le circuit du transformateur secondaire. Cela permet de tester bien plus facilement les transformateurs difficiles d’accès car les bornes sur le bornier du transformateur n’ont pas besoin d’être ouvertes. Vous souvenez-vous d’une situation dans laquelle le CPOL3 s’est avéré particulièrement utile ? Le CPOL3 est spécialement utile quand je teste des postes sous enveloppe métallique car ils sont difficiles d’accès et le câblage est presque impossible à tracer de vue. L’équipement détermine rapidement la mise à la terre correcte et permet des tests directionnels fiables. En quoi les tests de câblage avec le CPOL3 diffèrent-ils des méthodes classiques ? Je dirais qu’il représente environ 40 % d’efficacité en plus. Récemment, j’ai testé plusieurs branches moyenne tension avec bien plus de rapidité, notamment en lançant un contrôle complet de tous les circuits du transformateur. L’équipement a également de nombreuses autres utilisations possibles, grâce à l’affichage de la tension pendant les tests des transformateurs de courant. Faites-vous confiance à l’indicateur de polarité et à l’affichage des phases du CPOL3 ? Tout à fait, depuis que j’utilise des mesures conventionnelles pour vérifier les premiers résultats de l’installation, j’ai une confiance absolue dans les indications de polarité et de phase du CPOL3. J’utilise le voyant rouge/vert pour la polarité et l’affichage à points pour l’identification des phases dans mes tests quotidiens. Utilisez-vous également la fonction de forme de signal du CPOL3 ? Je ne l’utilise pas encore sur le terrain, mais le signal en dents de scie affiché améliore considérablement la compréhension et la confiance dans l’indicateur de polarité, ce qui le rend très utile pour la formation. Aimeriez-vous nous dire autre chose sur le CPOL3 ? En pratique, nous utilisons souvent des méthodes de test familières et éprouvées, mais il est nettement avantageux de rester ouvert à de nouvelles approches. Le CPOL3 nous permet de réaliser des tests de câblage bien plus efficacement, ce qui nous dégage du temps pour d’autres tâches. LA COMPRÉHENSION RENFORCE LA CONFIANCE ! 8
Magazine | Numéro 1 2026 Horst Paar, Protection and Control Technology, Energienetze Steiermark GmbH ENERGIENETZE STEIERMARK › Siège social : Graz (Autriche) › Alimente presque toute la province de Styrie en électricité et en gaz › Le réseau électrique couvre plus de 32 000 km › Rendement du réseau de 7 652 GWh › Près de 480 000 clients CMC SWIFT CMC Swift est le logiciel de test mobile des équipements de test CMC. Il permet des tests triphasés pratiques et un contrôle à distance via un équipement mobile, afin de tester le câblage avec flexibilité et efficacité quand il est associé au CPOL3. Scannez le code QR pour en savoir plus. « Le CPOL3 est spécialement utile quand je teste des postes sous enveloppe métallique car ils sont difficiles d’accès et le câblage est presque impossible à tracer de vue. » omicronenergy.com/cmcswift 9
Jörg Dörner, Senior Secondary Technology Specialist, E.DIS Netz GmbH Jörg Dörner travaille chez E.DIS Netz GmbH depuis de nombreuses années et possède une vaste connaissance des technologies de protection et de test sur les installations énergétiques. Sa routine quotidienne inclut les tests des transformateurs de courant et de tension et des relais de protection, qu’il effectue souvent à l’aide de l’équipement de test CPOL3. Au cours de l’entretien qui suit, il nous a parlé de son expérience pratique et de la manière dont il utilisait l’équipement au quotidien. Bonjour Jörg, nous aimerions que vous nous parliez de votre expérience avec l’équipement de test CPOL3 et des avantages qu’il vous a apportés. Jörg : Je l’utilise principalement pour les contrôles de polarité car le CPOL3 détermine instantanément si les transformateurs de courant et de tension sont correctement connectés entre le transformateur primaire et le relais de protection. Cette information est extrêmement utile, en particulier pour les installations existantes et externes. Avant, les chutes de tension ne pouvaient être mesurées qu’à de nombreux points individuels. Le CPOL3 me permet d’injecter un signal directement dans le transformateur et d’évaluer immédiatement les résultats dans le relais de protection. Cela réduit considérablement ma charge de test et rend le processus plus efficace. Pouvez-vous me donner un exemple d’utilisation dans le cadre de votre routine de travail quotidienne ? Quand nous avons rencontré des anomalies répétées dans la protection différentielle d’un poste alimenté par de l’énergie éolienne, nous avons utilisé le CPOL3 et rapidement déterminé qu’un transformateur de courant dans une cellule moyenne tension était mal câblé. Cette erreur de câblage n’avait auparavant jamais été détectée et affectait le comportement de protection de l’installation. Selon vous, en quoi le CPOL3 s’est-t-il amélioré par rapport aux versions précédentes ? Le CPOL3 est beaucoup plus sensible que le CPOL et le CPOL2. Cela s’explique principalement par la capacité d’associer le CPOL3 à une pince de courant pendant le test, ce qui n’était pas possible avec le CPOL. Grâce à la sensibilité supérieure que cela offre, nous pouvons détecter les plus petits signaux avec une grande fiabilité. Selon moi, le CPOL3 est l’équipement le plus puissant du marché pour ce type de test à l’heure actuelle. Quel affichage utilisez-vous généralement sur le CPOL3 ? Quand je forme quelqu’un, je commence par lui expliquer le contrôle de polarité à l’aide d’un signal en dents de scie et lui montre la courbe du signal à l’écran qui démontre clairement le AVEC L’EXPÉRIENCE SUR LE TERRAIN ! « Le CPOL3 est toujours dans ma boîte à outils et je l’utilise aussi régulièrement comme multimètre. Ses pointes de mesure interchangeables, ses cordons de test flexibles et son aimant intégré permettent également de l’utiliser dans des armoires de commande. » 10
Magazine | Numéro 1 2026 principe inhérent à cette fonction. Mais en pratique, un rapide coup d’œil à un résultat évalué est généralement suffisant, car le visage souriant vert permet instantanément de savoir que la polarité est correcte. C’est très simple et pratique. Utilisez-vous l’indicateur de tension du CPOL3 en plus du contrôle de polarité ? Le CPOL3 est toujours dans ma boîte à outils et je l’utilise aussi régulièrement comme multimètre. Ses pointes de mesure interchangeables, ses cordons de test flexibles et son aimant intégré permettent également de l’utiliser dans des armoires de commande. Vous n’avez donc pas besoin d’emporter d’autres appareils de mesure. Selon vous, comment le CPOL3 pourrait-il être amélioré à l’avenir ? Je pense que des fonctions intégrées de résistance ou de test de continuité seraient des ajouts utiles. Elles complèteraient une plage de fonctions déjà étendue, permettant de remplacer complètement les différents multimètres dans de nombreuses applications. E.DIS NETZ GMBH › Siège social : Fürstenwalde/Spree (Allemagne) › L’un des plus importants exploitants de réseau de distribution régionaux d’Allemagne › Plus de 2 000 employés et près de 200 alternants › Réseau électrique (basse, moyenne et haute tension) : 83 000 kilomètres › Clients du réseau : 1,5 million omicronenergy.com/compano100 COMPANO 100 L’association du COMPANO 100 et du CPOL3 crée une solution puissante pour les tests de câblage monophasé. Grâce à son poids léger et à son fonctionnement indépendant du réseau, l’équipement de test peut être configuré rapidement et de manière flexible. Les deux équipements sont équipés d’un écran intégré qui permet un fonctionnement facile sur site. Scannez le code QR pour en savoir plus. 11
Michael Stobinski est un électricien expérimenté et directeur général d’ETMS-TEC GmbH. Il se passionne pour la technologie de test qu’il utilise au quotidien dans un grand nombre d’installations d’alimentation électrique. En tant que premier possesseur au monde du CPOL3, il a utilisé l’équipement de test plus longtemps que quiconque, et c’est pourquoi ses informations pratiques sont particulièrement précieuses. Il a eu la gentillesse de nous faire part de certaines de ses expériences de test quotidiennes au cours de la discussion suivante. Bonjour Michael, quel est votre principal domaine d’expertise ? Michael : Je suis un prestataire de services qui se charge principalement de la mise en service et des tests des appareillages des technologies moyenne tension, secondaires et primaires. Les postes moyenne tension des infrastructures de recharge de véhicules électriques sont l’un de mes domaines de prédilection. Mes responsabilités couvrent la mise en service de stations complètes, la réalisation de tests de câblage et de protection, l’affectation de transformateurs de tension et de courant et l’analyse des défauts. Votre rôle de prestataire de services nécessite-t-il un équipement de test spécialisé ? Oui, mon équipement de test doit être fiable, précis et facile à utiliser. L’efficacité est essentielle et l’équipement doit être capable d’être configuré rapidement et d’offrir des résultats clairs. La flexibilité et la portabilité sont également primordiales car je travaille avec un grand nombre d’installations. La détection des défauts est indispensable mais pouvoir les documenter complètement l’est tout autant. C’est pourquoi il est extrêmement utile de disposer d’un affichage clair et de pouvoir évaluer les formes des signaux. Quel rôle le CPOL3 joue-t-il dans votre travail quotidien ? J’emmène le CPOL3 et le COMPANO 100 avec moi presque à chaque rendez-vous. J’utilise le COMPANO 100 car il fonctionne sur batterie et le CPOL3 pour ses options de mesure polyvalentes. Cette combinaison me permet de réaliser les tests avec un effort minimal, en particulier quand je me trouve dans des installations qui ne sont pas en fonctionnement et ne disposent pas de connexion au secteur. Ces situations nécessitent de se concentrer sur le câblage et le test des transformateurs de mesure, et j’utilise le CPOL3 pour contrôler la polarité et le rapport de transfert. L’affichage de la forme d’onde du signal s’avère très utile pour un dépannage ciblé. Auriez-vous un exemple pratique d’utilisation du CPOL3 à l’esprit ? Oui, quand je procédais à la mise en service d’un poste moyenne tension à Gera, j’ai remarqué une anomalie évidente dans la courbe de signaux d’un transformateur de tension sur l’affichage du signal du CPOL3. Au lieu de visualiser le signal en dents de scie attendu, il m’a affiché une forme de signal très différente, ce qui indiquait clairement que quelque chose n’était pas normal. Suite à des discussions avec le fabricant, il a été décidé de réaliser une inspection sur site, ce qui a conduit à la décision de remplacer le transformateur de tension. Ce n’est qu’un exemple de l’utilité de l’affichage du signal pendant le dépannage. Si ce transformateur potentiellement défectueux n’avait pas été détecté, les dommages et les temps d’arrêt auraient pu être considérables. Donc, en résumé, est-ce que le CPOL3 a été un investissement utile ? Oui, sans aucun doute. J’utilise le CPOL3 dans presque toutes les interventions, et il remplace un multimètre classique dans de nombres tâches. J’aimerais pouvoir envoyer les résultats de mesure directement aux équipements de test tels que le COMPANO 100, cela simplifierait nettement la documentation. Dans l’ensemble, je suis extrêmement satisfait, et j’ai même commandé un autre CPOL3. Nous tenons à remercier nos interlocuteurs pour leur temps et leurs précieux retours. Nous sommes ravis que le CPOL3 ait reçu un tel accueil et nous espérons qu’il continuera à donner le sourire à des utilisateurs satisfaits dans le monde entier. DANS QUEL ÉTAT SE TROUVE LE PREMIER CPOL3 ? 12
Magazine | Numéro 1 2026 Michael Stobinski, Electrical Engineer, ETMS-Tec GmbH « J’emmène le CPOL3 et le COMPANO 100 avec moi presque à chaque rendez-vous. J’utilise le COMPANO 100 car il fonctionne sur batterie et le CPOL3 pour ses options de mesure polyvalentes. » ETMS-TEC GMBH › Site : Halle (Allemagne) › Fournit des services dans le secteur de l’énergie électrique dans toute l’Allemagne › Spécialiste des technologies moyenne tension et primaire › Les secteurs clés comprennent les postes moyenne tension pour les infrastructures de recharge de véhicules électriques Des sourires sur tous les visages lors de la remise du premier CPOL3 13
Les machines tournantes électriques s’étendent des générateurs de puissance haute tension qui produisent une alimentation électrique aux moteurs moyenne tension qui alimentent les systèmes et processus critiques dans le domaine des infrastructures, de l’industrie et de la fabrication. Ces machines étant essentielles à nos opérations quotidiennes, un simple défaut peut engendrer des pertes financières conséquentes, découlant non seulement de la détérioration physique de la machine mais aussi des coûts élevés causés par de longues périodes d’inactivité dans la production de l’alimentation et industrielle. Passer à la maintenance basée sur l’état Mus par le passage des stratégies de maintenance réactive aux stratégies basées sur l’état, les techniciens de maintenance sont de plus en plus impliqués dans les tests des machines tournantes au cours des dernières décennies. Les dernières solutions de test et de surveillance des machines tournantes aident ces techniciens à évaluer les risques de défaillance des machines, afin de pouvoir hiérarchiser la maintenance basée sur l’état le plus tôt possible. Vous en faites peut-être partie ? Quelles sont les causes de la défaillance des machines tournantes ? Plusieurs enquêtes internationales ont prouvé que les problèmes d’isolation électrique sont l’une des causes principales de défaillance des machines tournantes. L’exposition périodique et continue à des facteurs de contrainte thermique, électrique, ambiante et mécanique entraîne la dégradation, le vieillissement et, plus tard, la défaillance de l’isolation de l’enroulement statorique des machines tournantes. BASES DES TESTS ET DE LA SURVEILLANCE DES MACHINES TOURNANTES « Plusieurs enquêtes internationales ont prouvé que les problèmes d’isolation électrique sont l’une des causes principales de défaillance des machines tournantes. » 14
Magazine | Numéro 1 2026 Enroulements statoriques et circuit magnétique du stator d’un générateur d’alimentation. Le rotor a été retiré pendant la maintenance de routine. 15
QUATRE TESTS ÉLECTRIQUES RECOMMANDÉS Nous recommandons de réaliser les quatre tests électriques hors ligne suivants sur l’isolation de l’enroulement statorique. Ils vous fournissent une évaluation complète de l’intégrité de l’isolation de l’enroulement statorique, du vieillissement et des niveaux de contamination d’une machine, c’est pourquoi nous estimons qu’il s’agit des procédures de test les plus essentielles. Résistance d’isolement (IR) CC et indice de polarisation (PI) Ces tests combinés permettent un contrôle rapide de l’intégrité de l’enroulement statorique. › Pourquoi il est important : ce test détecte immédiatement les problèmes généraux. Il est sensible à l’humidité de surface et à la contamination qui affectent l’intégrité de l’isolation. › Ce qu’il signale : si la valeur de l’IR est faible, l’isolation est certainement humide et/ou sale. Le PI est le rapport entre la résistance d’isolement pendant 10 minutes et pendant 1 minute. Selon les normes internationales, la valeur du PI doit être égale ou supérieure à 2 dans les systèmes d’isolation modernes. › En résumé : c’est la première ligne de défense afin de décider s’il est sûr de mettre la machine sous tension pour procéder à des tests plus poussés. › Fréquence : tous les ans ou avant le démarrage après une longue période d’arrêt › Normes applicables : CEI 60034-27-4 et IEEE 43 Test du facteur de dissipation (Tan Delta) / facteur de puissance Ce test en courant alternatif évalue la qualité et la santé générales de l’isolation. › Pourquoi il est important : dans un monde idéal, l’isolation agit comme un condensateur pur. En vieillissant, elle peut devenir plus résistive. La détection précoce de pertes plus importantes dans l’isolation permet de prendre des décisions de maintenance basée sur l’état. › Ce qu’il signale : le test du facteur de dissipation/puissance mesure le rapport du courant résistif par rapport au courant capacitif (IR/IC). En évaluant ces pertes diélectriques dans le système d’isolation, on peut en déduire son état global et son vieillissement ou ses niveaux de contamination. Une comparaison entre phases vous indique immédiatement si des parties de l’enroulement présentent des problèmes. › En résumé : les mesures du facteur de dissipation/puissance fournissent un indicateur quantitatif de la santé de l’isolation, permettant une détection précoce des détériorations et empêchant les défaillances coûteuses des machines électriques tournantes. › Fréquence : tous les 1 à 3 ans › Normes applicables : IEEE 286 et CEI 60034-27-3 1 2 16
Magazine | Numéro 1 2026 Un test de DP hors ligne standard fournit un instantané ponctuel de l’activité de DP dans les machines tournantes, mais cette activité peut être hautement volatile et changer avec la température, la charge et l’humidité au fil du temps. Plus que simplement fournir un instantané, la surveillance de DP en ligne analyse constamment la tendance de l’activité de DP pendant la durée de vie d’une machine. Les normes internationales applicables à la surveillance de DP en ligne sont les normes CEI 60034-27-2 et IEEE 1434. Voici les avantages de sa mise en œuvre : › Corrélation avec la contrainte opérationnelle : les DP surviennent généralement quand la machine fonctionne à une température et à une condition de charge spécifiques. La surveillance de DP vous permet de mesurer en continu les effets des différentes conditions de fonctionnement sur l’activité de DP au fil du temps. › Analyse des tendances (« Taux d’augmentation ») : dans l’analyse des DP, la valeur absolue est souvent moins importante que la tendance. Une machine avec des DP élevées mais stables peut fonctionner pendant de nombreuses années ; une machine avec des DP faibles mais en augmentation rapide indique le développement d’un problème qui peut conduire à un défaut de l’isolation. › Avertissement précoce de défaut : la surveillance de DP s’effectue en ligne en continu pendant le fonctionnement de la machine. Quand des seuils d’alerte prédéfinis sont dépassés, des alarmes sont générées pour informer l’opérateur afin qu’il puisse évaluer le risque et planifier une maintenance basée sur l’état pour éviter les défauts et les arrêts imprévus. Test de surtension ou Hipot Il s’agit d’une évaluation plus agressive de la rigidité diélectrique de l’isolation. En temps normal, l’enroulement est contraint avec une surtension spécifique pendant 1 minute. Cela peut se faire avec un courant alternatif ou continu, mais comme la distribution de la tension dans l’isolation est la même pendant le fonctionnement, il est recommandé de réaliser ce test en courant alternatif. › Pourquoi il est important : le test applique des tensions supérieures à la tension assignée afin d’observer le comportement de l’isolation sous contrainte. › Ce qu’il signale : ce test recherche les fissures, perforations ou faiblesses localisées dans l’isolation à la terre. Il vérifie si l’isolation peut survivre à des contraintes de tension supérieures aux niveaux de fonctionnement normaux sans se dégrader. › En résumé : il confirme que l’isolation peut supporter sa tension assignée de fonctionnement avec une marge de sécurité. › Fréquence : tous les 1 à 3 ans, combiné aux mesures du facteur de dissipation/puissance › Normes applicables : CEI 60034-1 et IEEE 95 Test des décharges partielles (DP) Le test des DP est le plus avancé et prédictif des quatre tests. Il détecte les minuscules étincelles électriques qui se produisent à l’intérieur de l’isolation et à sa surface, qui sont susceptibles de l’endommager au fil du temps. › Pourquoi il est important : la plupart des défauts haute tension ne se produisent pas instantanément ; ils commencent par de microscopiques vides ou bulles dans la résine. Les mesures de DP les détectent assez tôt. › Ce qu’il signale : le test identifie de nombreux problèmes potentiels différents dans le système d’isolation, y compris les vides, la délamination et les bobines lâches. Bien que les DP dégradent l’isolation au fil du temps, ce test est capable de détecter l’érosion interne avant même qu’elle n’apparaisse dans d’autres mesures. › En résumé : c’est le système d’avertissement précoce ultime pour les machines haute tension (généralement de 6 kV et plus). › Fréquence : tous les 1 à 3 ans, combiné aux mesures du facteur de dissipation/puissance et aux tests Hipot › Norme applicable : CEI 60034-27-1 (tests hors ligne) 3 4 QUAND UTILISER LA SURVEILLANCE DES DP 17
CONSIDÉRATIONS DE TEST SUPPLÉMENTAIRES Les tests électriques standard et les procédures de surveillance de DP recommandées ci-dessus évaluent l’état de l’isolation de l’enroulement statorique. Néanmoins, des tests tels que le test basse énergie du circuit magnétique du stator (EL CID) et l’analyse de la réponse au balayage en fréquence (SFRA) sont également essentiels car ils inspectent l’intégrité mécanique et magnétique du circuit magnétique du stator et du rotor d’une machine. Test basse énergie du circuit magnétique du stator (EL CID) Le circuit magnétique du stator est composé de milliers de fines laminations en acier recouvertes de vernis afin d’empêcher les courants de Foucault. Un défaut du circuit magnétique du stator est tout aussi néfaste pour une machine qu’un défaut de l’isolation. › Ce qu’il fait : le test utilise un flux magnétique bas niveau pour analyser la surface du circuit magnétique du stator. › Pourquoi il est important : si le vernis entre les laminations est abîmé, en raison de vibrations, d’une surchauffe ou d’une détérioration physique, des points chauds locaux se forment. Ces points chauds peuvent s’intensifier pendant le fonctionnement et endommager considérablement la machine. › Ce qu’il signale : c’est un test de maintenance spécialisé réalisé pendant des révisions importantes afin de détecter les points chauds et évaluer tout rotor correspondant endommagé. › Fréquence : généralement, tous les 5 à 7 ans, ou dès que le rotor est retiré pour maintenance Analyse de la réponse au balayage en fréquence (SFRA) La SFRA vous permet de détecter les dommages structurels « cachés » pendant une révision importante ou après la production. › Ce qu’elle fait : l’analyse injecte une tension sinusoïdale dans l’enroulement sur une plage de fréquences allant des Hz aux MHz et mesure la réponse. Tout changement sur le réseau électrique est détecté. › Ce qu’elle signale : c’est une mesure sensible principalement utilisée pour les rotors et les stators enroulés de manière aléatoire, qui détecte les courts-circuits entre les spires des enroulements. › Pourquoi elle est importante : les courts-circuits entre spires sont critiques car ils créent des courants de circulation localisés qui génèrent une chaleur excessive, engendrant une rupture de l’isolation et une détérioration progressive des enroulements. S’ils ne sont pas détectés, ils peuvent s’aggraver, résultant en une défaillance importante de la machine et des temps d’arrêt coûteux. › Fréquence : réalisée en tant que test de réception en usine (FAT) pour les machines de petite taille, telles que les moteurs, et tous les 1 à 3 ans sur les rotors des machines de grande taille pendant leur cycle de vie Contactez-nous pour en savoir plus – Nous avons la solution de test et de surveillance qu’il vous faut pour toutes les pratiques de diagnostic mentionnées dans cet article. Nos solutions vous aident à gérer les risques, garantir la sécurité et conserver la fiabilité à long terme des machines tournantes. Scannez le code QR pour en savoir plus dans notre nouvel eBook, The Basics of Rotating Machine Testing & Monitoring. Il fournit des conseils pratiques de prise en main, avec des vidéos utiles qui expliquent comment réaliser les tests et interpréter les données de mesure. CE SUJET VOUS INTÉRESSE ? omicron.energy/basics-rotating-machines-testing 18
Magazine | Numéro 1 2026 Les tests proactifs d’un appareillage de commutation moyenne tension (MT) et haute tension (HT) sont la pierre angulaire d’un réseau électrique sûr, fiable et durable. Les avantages de tests réguliers Les inspections de routine font plus que satisfaire aux normes du secteur – elles offrent une tranquillité d’esprit. En détectant au plus tôt les vulnérabilités, des tests réguliers préviennent les défauts catastrophiques, minimisent la détérioration des équipements et éliminent les temps d’arrêt imprévus coûteux. Il en résulte un environnement plus sûr et une infrastructure électrique plus résiliente. Informations pratiques pour les débutants et pour les experts Que vous débutiez ou soyez un spécialiste chevronné, nos deux guides de test gratuits vous aideront à rationaliser votre flux de travail – « Tests de diagnostic d’appareillage de commutation moyenne tension » et « Tests de diagnostic et surveillance d’appareillage de commutation haute tension ». Ces ressources complètes vous proposent une vue d’ensemble pratique des éléments suivants : › Tests recommandés : descriptions détaillées des procédures essentielles. › Exécution : informations détaillées sur la façon dont les tests sont réalisés. › Solutions : outils de test recommandés que vous pouvez utiliser pour réaliser la tâche. GARANTIR LA FIABILITÉ D’UN APPAREILLAGE DE COMMUTATION OBTENEZ VOS GUIDES GRATUITS Il suffit de scanner le code QR : omicron.energy/switchgear-testing-brochures 19
L’avantage de la normalisation de la vérification automatique des postes LA RÈGLE DES DIX 20
Magazine | Numéro 1 2026 Conception et spécifications Coût des défauts Fonctionnement 1 2 3 4 Tests de réception en usine Test de réception sur site multimètre. Aujourd’hui, notre câblage se compose de paquets Ethernet – GOOSE, Sampled Values (SV) et MMS – voyageant à travers des réseaux à fibre optique. En cas de défaut de ces câbles invisibles, les conséquences peuvent être catastrophiques. La question que se posent les compagnies d’électricité à l’heure actuelle n’est pas simplement de savoir comment construire ces systèmes, mais comment les contrôler efficacement pendant toute leur durée de vie. Y répondre nécessite d’étudier un concept de gestion appelé « Gestion de la qualité totale (GQT) », qui est en train de devenir la règle d’or des réseaux électriques modernes : la Règle des dix. Phases du cycle de vie d’un système PAC virtuel Le secteur de l’énergie électrique traverse actuellement une révolution silencieuse. Avec la fin de l’univers familier de la logique filaire au profit d’architectures numériques décentralisées, l’ADN même de nos postes est en train de changer. Sous l’impulsion de la norme CEI 61850, les systèmes de contrôle-commande numérique (CCN) modernes nous offrent une flexibilité et une transparence des données sans précédent. Mais comme chaque technicien ayant passé une longue nuit en salle de commande peut vous le confirmer, ce changement a également induit une nouvelle couche de complexité. Autrefois, une erreur de câblage pouvait être observée ou mesurée avec un simple « Le principe est simple mais impitoyable : le coût de la correction d’une erreur est multiplié par dix à chaque étape clé du cycle de vie d’un projet. » Combien coûte une erreur ? La Règle des dix est un indicateur strict des coûts externes et des conséquences logistiques des erreurs commises au cours d’un projet d’ingénierie. Le principe est simple mais impitoyable : le coût de la correction d’une erreur est multiplié par dix à chaque étape clé du cycle de vie d’un projet. En appliquant cette règle à l’automatisation des postes, nous pouvons observer une trajectoire claire d’escalade des risques. 1 La réparation à un dollar : spécification et conception Au tout début, un poste n’est qu’un jumeau numérique ou un ensemble de fichiers de langage de configuration des postes (SCL). Si un technicien, derrière son bureau, identifie un doublon d’adresse IP ou une incompatibilité de VLAN lors d’un contrôle de cohérence virtuel, le coût de la correction est quasi nul. Il s’agit simplement de corriger un champ dans un outil logiciel avant même que la moindre pièce matérielle n’ait été commandée. 2 La réparation à dix dollars : les tests de réception en usine (FAT) Dès que nous passons à l’étape de FAT, les équipements électroniques intelligents (IED) physiques sont mis sous tension en laboratoire. Si ce même conflit d’IP est découvert à ce moment-là, la réparation coûte dix fois plus cher. Les tests de vérification doivent être interrompus, les équipements physiques reconfigurés, les fichiers rechargés et des heures de tests fonctionnels peuvent être relancées, pendant que les clients et les soustraitants doivent patienter. 3 La réparation à cent dollars : tests de réception sur site (SAT) Imaginons maintenant que l’erreur ne soit pas détectée avant que l’équipement arrive sur le site d’installation. C’est la 21
réparation à cent dollars. Détecter un conflit de communication au cours de la mise en service implique une intervention humaine sur place coûteuse, la location d’équipements spécialisés et la pression immense liée à une plage d’arrêt limitée. Si une erreur de configuration retarde la mise sous tension de l’équipement primaire, les compagnies d’électricité peuvent être confrontées à des dommages financiers (lourdes pénalités de retard) et aux coûts liés à la mise au chômage technique de toute une équipe. 4 La catastrophe à mille dollars (voire plus) : exploitation C’est le scénario que personne ne veut connaître. Si une erreur logique, telle qu’un signal de déclenchement inversé ou un défaut de synchronisation horaire, persiste tout au long du cycle de vie d’un poste, le coût ne se mesure plus en heures-personnes. Il se mesure en pannes imprévues du réseau, en dommages catastrophiques d’équipements à plusieurs millions de dollars tels que « Nous proposons de repenser notre approche en matière de documentation pour lutter contre la Règle des dix. Au lieu de produire un PDF statique à la fin d’un projet, nous avons besoin d’un rapport de vérification du système (RVS) normalisé. » 22
Magazine | Numéro 1 2026 des transformateurs de puissance et en risques potentiels de sécurité pour le personnel. Lors de cette phase, le coût de la réparation peut facilement s’élever à des milliers, voire des millions de dollars. À la recherche des erreurs invisibles Pourquoi ces erreurs sont-elles si difficiles à détecter ? Dans un environnement CEI 61850, les erreurs de communication sont souvent logiques et invisibles tant qu’elles n’ont pas provoqué de défaillance du système. Comme la norme CEI 61850 favorise la rapidité des messages de protection critiques, elle contourne les couches réseau (IP) et transport (TCP) du modèle d’interconnexion de systèmes ouverts (OSI) pour acheminer les messages GOOSE directement à une adresse MAC en quelques millisecondes. L’inconvénient est qu’en cas d’erreur de couche 2, comme une incompatibilité de VLAN, le message disparaît simplement. Par conséquent, aucun message d’erreur n’est renvoyé à l’émetteur, ce qui créé un trou noir pour les données critiques. Pièges techniques courants : › Doublons d’adresses IP et MAC : ils provoquent des défauts sporadiques dans les rapports MMS ou la synchronisation horaire SNTP. Si deux flux partagent une adresse MAC multidiffusion, les IED peuvent subir un débordement de la mémoire tampon ou une forte charge du processeur en essayant de traiter des données sans importance. › Incompatibilité de marquage du VLAN : les VLAN séparent le trafic pour empêcher les Sampled Values de surcharger le station bus. Une simple configuration de port de commutation incorrecte peut empêcher un disjoncteur de se déclencher pendant un défaut, en bloquant les messages de protection critiques. › Incohérences dans le SCL : le fichier de description de la configuration du poste (SCD) est le plan principal. Si la version de l’IED ne correspond pas au fichier principal, la communication sera bloquée car les signatures des data sets ne correspondent pas. › Décalages de synchronisation horaire : dans les systèmes modernes utilisant le protocole PTP (Precision Time Protocol), la précision est mesurée en moins d’une microseconde. Le protocole PTP est essentiel pour les applications de process bus ; un écart de seulement quelques microsecondes peut entraîner des calculs de protection différentielle incorrects et des déclenchements intempestifs catastrophiques. Un rapport de vérification du système (RVS) vivant Nous proposons de repenser notre approche en matière de documentation pour lutter contre la Règle des dix. Au lieu de produire un PDF statique à la fin d’un projet, nous avons besoin d’un rapport de vérification du système (RVS) normalisé. Il s’agit d’un fil numérique qui suit l’intégrité d’un poste, de la conception à la mise hors service. Modèle d’interconnexion de systèmes ouverts (OSI) Couche physique Couche de liaison de données Définit le format des données sur le réseau Couche de réseau Décide quel chemin physique les données vont prendre Couche de transport Couche de session Couche de présentation Couche d’application Transmet le flux binaire brut sur le support physique Transmet les données à l’aide de protocoles de transmission comprenant TCP et UDP S’assure que les données sont dans un format exploitable et procède au chirement des données Maintient les connexions et est responsable du contrôle des ports et des sessions Couche d’interaction homme-ordinateur, où les applications peuvent accéder aux services du réseau 23
« Ne préféreriez-vous pas découvrir ces erreurs à un dollar aujourd’hui plutôt que de faire face à une catastrophe à un million demain ? » Phase 1 : conception technique (phase de RSI) L’objectif ici est de garantir la stabilité de l’architecture du fichier SCD avant même que le matériel n’entre en jeu. Les mesures normalisées incluent la validation du schéma du SCL (garantissant l’exactitude de la syntaxe) et un audit automatisé des adresses virtuelles qui scanne la totalité du poste à la recherche de doublons d’adresses IP et MAC. Phase 2 : tests de réception en usine d’ingénierie (phase de performances) En laboratoire, le RVS est modifié pour inclure les performances du réseau de communication. Nous devons mesurer le temps de transfert des messages GOOSE pour s’assurer qu’ils répondent à des exigences strictes (souvent < 3 ms pour les signaux de déclenchement) et documenter le temps de récupération pour les protocoles redondants tels que PRP et HSR. Cela permet de s’assurer que l’intégration multi-fournisseur fonctionne correctement pendant les charges simulées. Phase 3 : tests de réception sur site de mise en service (phase physique) Le RVS est en mesure de valider la couche physique une fois sur site. Cela inclut l’enregistrement normalisé de l’intégrité du signal à fibre optique (niveaux de puissance optique en dBm) et la vérification que l’horloge grandmaster PTP est synchronisée avec l’UTC avec une précision de 1 µs. Nous réalisons également des vérifications de câblage numériques pour nous assurer que les messages GOOSE et les manœuvres du disjoncteur fonctionnent correctement après l’injection d’un courant physique. Phase 4 : maintenance (référence absolue) Le RVS créé pendant la mise en service sert de référence absolue pour les 20 à 30 prochaines années. Une comparaison périodique de la configuration de l’IED actif à cette référence (empreinte) permet aux compagnies d’électricité de détecter les écarts de configuration. Cette comparaison s’avère également essentielle après des correctifs de sécurité ou des mises à jour de firmware pour s’assurer qu’un correctif logiciel n’a pas accidentellement compromis la logique de protection. En normalisant la création du RVS pendant les quatre phases critiques, nous pouvons identifier les erreurs alors qu’elles n’en sont encore qu’au stade des réparations à un dollar. Un appel à l’action pour les compagnies d’électricité La transition vers les postes numériques est inévitable, mais leur durabilité économique dépend de la façon dont nous gérons la complexité. Pour tirer pleinement parti des avantages d’un réseau plus intelligent, nous recommandons trois étapes essentielles : 1. Adopter un modèle normalisé : établir un format de RVS uniforme à utiliser dans toutes les phases du projet (conception, FAT, SAT et maintenance). 2. Intégrer des outils d’automatisation : passer d’une documentation manuelle à des outils capables d’analyser automatiquement les SCL, d’effectuer des vérifications en direct et d’analyser le trafic réseau pour réduire les erreurs humaines. 3. Mettre en place une vérification préalable : exiger un rapport de vérification préliminaire à la fin de la phase de conception pour détecter les erreurs logiques avant l’achat du matériel. L’application des principes de la Règle des dix permet de s’assurer que le câblage invisible de notre réseau moderne est robuste, résilient et, plus important encore, vérifié. La normalisation de nos rapports n’est pas une simple tâche de bureau ; elle est essentielle à l’avenir de la fiabilité de l’alimentation. 24
Magazine | Numéro 1 2026 EN SAVOIR PLUS SUR LA MESURE DES DP Le saviez-vous ? La mesure des décharges partielles (DP) vous fournit les données nécessaires pour passer d’une maintenance réactive à une maintenance prédictive basée sur l’état. Bien plus qu’une simple détection, des tests de DP réguliers suivent la progression des défauts d’isolation, permettant une intervention de maintenance avant qu’une dégradation ne conduise à une panne catastrophique de l’équipement. Vous voulez en savoir plus ? Accédez GRATUITEMENT en illimité à notre série d’eBooks en quatre OBTENIR LES EBOOKS Il suffit de scanner le code QR : parties. Cette collection complète vous guide à travers les bases de la mesure des DP, les bonnes pratiques permettant de tester divers appareillages électriques, et les techniques d’interprétation des résultats des mesures de DP afin d’évaluer avec précision la santé de l’isolation. Vous pouvez les lire sur votre appareil préféré : ordinateur, tablette ou smartphone. Chaque eBook propose également des vidéos intégrées avec des conseils pratiques relatifs à la mesure des DP. omicron.energy/get-pd-ebooks 25
Avec le lancement de DANEO Control 6.00, nous avons franchi une étape majeure dans le développement de notre solution DANEO. En plus de continuer à prendre en charge le DANEO 400, nous lançons un nouvel équipement : le MBX2. C’est notre réponse à la transformation en cours vers des postes entièrement numériques et au besoin de solutions de test capables d’offrir un niveau de performances nettement supérieur. L’évolution rapide des systèmes de contrôle-commande numérique, des systèmes de plus en plus complexes et les volumes croissants de données exigent des plates-formes de mesure et de test offrant des performances et une fiabilité inégalées. Logiciel et équipement de test doivent évoluer de pair pour répondre à ces exigences. DANEO Control fournit des informations sur les mesures du réseau d’énergie électrique et la communication réseau CEI 61850 – dans une seule plate-forme logicielle intégrée. Pourquoi choisir le MBX2 ? L’équipement MBX2 sert d’analyseur de réseau optimisé pour les postes entièrement numériques. Il offre des performances et des interfaces réseau suffisantes pour répondre aux exigences des infrastructures de communication modernes. PRÉSENTATION DU MBX2 POUR DANEO CONTROL Analyseur de réseau ultra performant pour les postes CEI 61850 entièrement numériques 26
Magazine | Numéro 1 2026 Contrairement à l’équipement hybride DANEO 400, le MBX2 se concentre exclusivement sur la communication réseau du poste. Il offre une approche rationalisée sur mesure pour la mesure et l’enregistrement des signaux et du trafic réseau. Associé à DANEO Control, le MBX2 compose une solution puissante qui fournit des informations approfondies sur les réseaux de communication des postes, essentielles lors des tests et du dépannage. Conçu pour les postes numériques de grande taille, le MBX2 est équipé d’une plate-forme hautes performances et d’interfaces réseau optimisées. Elles garantissent un accès fiable et rapide aux Sampled Values, GOOSE CEI 61850 et aux autres communications du poste. L’intégration fluide à DANEO Control 6.00 permet une configuration efficace, une observation en direct flexible, le déclenchement des enregistrements et une analyse intuitive. Cela aide les techniciens à gagner en clarté et en confiance, même dans les environnements numériques complexes. Avantages clés de DANEO Control associé au MBX2 : › Informations plus détaillées sur le réseau électrique au moyen d’une mesure haute performance avec davantage de signaux de phaseur, de valeur efficace, de fréquence et d’harmoniques. › Fonctionnement fiable dans les postes numériques à grande échelle, prenant en charge un plus grand nombre de flux Sampled Values pour la mesure, l’enregistrement et la publication. › Intégration de réseaux flexible avec des ports supplémentaires et des options d’émetteur-récepteur SFP pour les connexions par cuivre et fibre. › Petit équipement portable également adapté à une installation avec montage sur rail DIN et options d’alimentation électrique CC. Le MBX2 enrichit le portefeuille DANEO avec une plate-forme matérielle optimisée pour les postes entièrement numériques. Il offre performances ciblées, efficacité et confiance dans les réseaux électriques actuels et à venir. « Le MBX2 délivre les performances nécessaires à une mesure et une analyse fiables du trafic réseau – même dans les postes CEI 61850 entièrement numériques à grande échelle. » Matthias Wehinger, Product Manager, OMICRON 27
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