교정 및 수리

• Bode 100
• CIBANO 500
• CMC 256plus
• CMC 310
• CMC 353
• CMC 356
• CMC 430
• CPC 100
• CT Analyzer
• TESTRANO 600

 

교정은 추적 가능한 기준과 측정 기기 또는 테스트 대상 기기(DUT)를 문서화하여 비교하는 작업입니다. 교정기라고도 하는 이 기준은 정확도의 최적 기준 역할을 합니다. 교정을 통해 다음과 같은 질문에 대한 답을 얻을 수 있습니다. "내 측정 기기는 알려진 신뢰할 수 있는 기준과 비교했을 때 얼마나 정확한가요?"

교정하는 동안 DUT의 측정 결과를 기준의 출력과 비교합니다. 기준은 정확성을 보장하기 위해 세심하게 교정되고 유지 관리됩니다.

또한 기준의 정확도는 일반적으로 국립측량기관과 같은 계측 기관이 보유한 국가 또는 국제 표준에 따라 추적할 수 있습니다. 이를 통해 여러 실험실과 업계에서 일관성과 신뢰성을 보장합니다.

교정은 측정 및 테스트의 정확성과 신뢰성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 따라서 모든 운영의 효율성, 규정 준수, 안전, 지속 가능성을 개선하는 데 필수적인 요소입니다.

정밀하고 신뢰할 수 있는 측정은 시험 계측기가 바르게 교정을 받았을 때에만 가능합니다. 그러나 각 개별 기기의 정확도는 제품 수명에 따라 달라집니다. 따라서 응용분야에 따라 시험 설비를 정기적으로 교정하고 필요하다면 조정해야 합니다.

교정 빈도는 계측기 유형, 사용 용도, 응용분야, 업계 표준 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 교정 주기를 설정하려면 불필요한 가동 중단과 비용을 피하면서 정확한 측정을 보장하기 위해 신중한 접근 방식을 취해야 합니다.

OMICRON은 전 세계 전력 산업의 안전을 위해 가장 정확하고 신뢰할 수 있으며 일관성 있는 기기를 설계하고 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 그러나 모든 전자 부품과 기계 장치는 시간이 지나고 환경 조건으로 인해 드리프트가 발생합니다. 공개된 사양과 허용 오차 범위 내에서 OMICRON 기기가 지속적으로 작동하도록 하려면 정기적으로 교정하는 것이 좋습니다.

테스트 설비는 매년 교정하는 것이 상당히 보편적이고 유용합니다. 다만 이것은 ISO 9001과 ISO/IEC 17025 어디서도 의무는 아닙니다. 그러나 이 두 표준에서는 시험 설비가 의도하는 목적에 비춰 정확도가 충분해야 한다고 명시하고 있습니다.

테스트 설비가 여전히 응용분야에 적합한지, 적절한 교정 간격은 얼마인지는 사용자가 직접 결정할 책임이 있습니다.

다음 측면을 고려해야 합니다.

• 제조업체 권장 사항
• 사용 강도: 기기를 얼마나 자주 사용하는지 고려하세요. 사용량이 많은 계측기는 더 자주 교정해야 할 수 있습니다.
• 환경 조건: 열악한 환경(극한의 온도, 습도 또는 화학 물질, 진동 또는 충격에 노출)은 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 조건의 기기는 더 자주 교정해야 합니다.
• 응용분야: 계량기 테스트와 같은 고정밀 측정의 경우 시험셋에 다른 요구 사항이 적용됩니다. 중요한 응용분야의 경우 정기적인 점검이 필수적입니다.
• 시간 경과에 따른 안정성: 모든 계측기는 시간이 지남에 따라 드리프트됩니다. 정기적인 교정을 통해 이를 알려주고 조정을 통해 드리프트를 수정할 수 있습니다.
• 업계 표준 및 규정:
  • ISO 9001: 조직이 ISO 9001 품질 관리 표준을 따르는 경우, 정기적으로, 정해진 시간 간격으로 또는 사용하기 전에 교정해야 합니다.
  • 산업별 표준: 항공우주, 의료, 제조업과 같은 산업에는 특정한 요구 사항이 있습니다. 규정 준수를 위해서는 정기적인 교정이 필요한 경우가 많습니다.
  • 중요한 측정: 안전이 중요한 측정에 사용되는 기기는 더 자주 교정해야 합니다.

 

잠재적 교정 간격:
1. 연간: 많은 기기가 연간 교정을 통해 혜택을 받습니다. 위에서 언급한 요인에 따라 안정성을 관찰한 후 이 간격을 2~3년으로 연장할 수 있습니다.  
2.반기별: 중요한 기기나 열악한 환경에 있는 기기의 경우 1년에 두 번 교정하는 것이 적절할 수 있습니다. 고정밀 기기나 중요한 응용분야는 분기별 또는 월별로 점검하여 드리프트를 모니터링할 수도 있습니다.
3.중요한 작업 전: 중요한 측정 전에 교정하는 것을 적극 권장합니다.

교정
교정교정은 물리적 특성을 측정해 시험 개체에서 나온 측정 결과를 지정된 재현 가능 상태에서 적합하고 추적 가능한 기준 측정계측기와 비교하는 과정을 의미합니다.

검증
검증은 교정에서 수집된 기기의 측정 결과를 한계값, 예컨대 공표된 허용오차와 비교하고 그 결과를 해석하는 것을 말합니다. 즉 해당 기기가 제조업체가 지정한 허용 범위 안에 있는지 없는지 선언하는 것입니다.

조정
조정은 시험 계측기가 측정한 값과 기준 계측기의 편차를 최소화하거나 지정된 허용 범위 안으로 되돌리는 작업을 말합니다. 여기서는 시험 계측기에 개입해야 합니다.

공장 교정 중에는 기기를 완전히 테스트 및 교정하고 조정을 거칩니다. 모든 관련 기술적 한계값은 기후 제어 환경(온도/습도)에서 자동화된 테스트 절차를 통해 확인됩니다.

공장 교정에는 다음이 포함됩니다.

• 기기 내부 및 외부 청소
• 외함의 마모 부품 교체 또는 수리
• 운송 케이스 수리
• 안전 및 기능 점검
• 펌웨어 업데이트
• 예방적 유지보수
• 최적의 값으로 조정
• 교정 인증서 및 보고서를 포함한 교정(조정후 교정)

 

OMICRON은 1998년부터 ISO 9001 인증을 받았습니다. 요구 사항의 일부로, 당사는 품질 보증 목적으로 충분히 정확한 측정계측기를 사용합니다. 사용된 모든 관련 측정계측기는 매년 공인된 실험실에서 교정됩니다.

OMICRON Calibrations 서비스를 기반으로 세계적으로 인정받고 최고 수준의 국제 표준을 준수하는 국가 공인 ISO/IEC 17025 교정 실험실을 구축했습니다.

OMICRON Calibrations는 ISO/IEC 17025 표준에 따라 고객에게 OMICRON 제품에 대해 가장 정확하고 완벽한 교정을 제공하는 것을 목표로 하는 법적으로 독립된 기관입니다.

공장 교정 결과는 OMICRON Calibrations에서 다시 확인하며, 측정 불확실성을 더욱 낮추고 환경 조건을 더욱 정밀하게 정의한 교정을 수행합니다. 근거와 함께 측정 결과에 대한 설명 요청과 교정 간격 확대에 따른 추정값 요청 시에 대응합니다.

교정을 수행할 때는 교정이 수행되는 프로세스를 신뢰할 수 있어야 합니다. 특정 기기에 완벽하게 맞는 고품질 교정을 제공하는 것은 고도의 전문성이 요구되는 복잡한 작업입니다.

OMICRON은 제품 개발뿐만 아니라 교정 솔루션에서도 최고의 기준을 설정합니다. 기기 교정에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 전체 기능을 보장하는 모든 중요한 테스트 포인트를 선택할 수 있습니다.

타사 실험실은 전류 또는 전압의 입력 및 출력 변수를 검증하는 데 한계가 있습니다. 이와는 대조적으로 OMICRON의 역량은 이러한 매개변수를 넘어 스위치 오프 한계와 주파수 응답도 교정할 수 있습니다. 또한, 완전 자동화된 테스트 절차를 통해 여러 작업자가 교정을 수행하는 수동 교정보다 교정 간의 비교 가능성을 높일 수 있습니다.

OMICRON과 함께 교정하면 정기적인 교정 주기로 안심하고 사용할 수 있습니다. 또한 기기 수명을 연장할 수 있는 공장 교정에 나열된 추가 서비스를 제공합니다.

• ARCO 400
• Bode 100
• Bode 500
• CAL 542x
• CB MC2
• CIBANO 500
• CMC 256plus
• CMC 310
• CMC 353
• CMC 356
• CMC 430
• CMC 500
• CMS 356
• COMPANO 100
• CP TD1
• CP TD12
• CP TD15
• CPC 100
• CPL 1/2
• CT Analyzer
• DANEO 400
• DIRANA
• EIC1
• FRANEO 800
• HGT1
• LLX 1
• LLX 2
• LLX 3
• MONCABLO
• MONGEMO
• MONTESTO 200
• MONTRANO
• MPD 500
• MPD 600
• MPD 800
• RIV1
• SHT1
• TANDO 700
• TESTRANO 600
• UHF 800
• UPG 620
• VOTANO 100 and VBO2

 

모든 제품 및 위치에서 현재 OMICRON의 사내 평균 처리 시간은 다음과 같습니다.

• For calibrations:교정의 경우: 1-6일
• 수리의 경우: 5-15일

 

공장 교정 시에는 기기가 사양 내에서 작동할 수 있도록 조정하는 등 제품을 최상의 상태로 만듭니다. 이 서비스는 신뢰성과 정확성을 보장하고 싶거나 규정 준수를 위해 기기를 교정해야 하는 경우 적합합니다. 일상적인 점검과 정기적인 교정 주기에 이상적인 선택이며, OMICRON의 표준 제품입니다.

ISO/IEC 17025 교정은 특별한 요구 사항을 위한 것입니다. 정의된 측정 불확실성과 추적성이 중요한 경우, 이것이 적합한 선택입니다. 일부 국가 및 산업에서는 ISO/IEC 17025 교정이 의무화되어 있습니다. 이 경우 반드시 OMICRON Calibrations를 선택해야 합니다. 조정전 교정만 하고 드리프트 모니터링을 위한 조정을 수행하지 않으려면 ISO/IEC 17025 교정도 선택해야 합니다. 또한 교정 주기에 대한 컨설팅 서비스를 원한다면 OMICRON Calibrations 팀이 적합한 파트너가 될 수 있습니다.

1. As-Found(조정전:교정 중에 초기 데이터가 기록됩니다.
2.조정/수리: 여기에는 제품에 개입하여 한계값을 정의된 허용 오차 범위 내로 되돌리기 위한 작업이 포함됩니다. 필요한 경우 조정전 데이터를 기반으로 합니다.
3. As-Left(조정후): 조정 후 데이터가 기록됩니다.
4. Found-Left(조정 필요 없음):이는 조정이 필요하지 않은 상황을 말하며, 이 경우 As-Found(조정전) 데이터가 As-Left(조정후)와 동일합니다.

가까운 서비스 센터에서 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 교정 역량과 서비스 센터를 지속적으로 확장하고 있습니다. 문제를 지역 서비스 센터나 서비스 파트너와 해결할 수 없는 경우, 장치를 OMICRON 오스트리아로 다시 보내야 합니다.

보증 및 보증 기간은 서면으로 명시적으로 달리 합의하지 않는 한 고객에게 제품을 인도한 날로부터 24개월로 합니다. 이 기간은 수리 및 하드웨어 모듈의 경우 6개월로 제한됩니다.

• 정기 교정: OMICRON은 모든 테스트 설비를 독립적인 실험실에서 정기적으로 교정하여 예상 허용 오차를 유지합니다.
• 골든 기기: 테스트 타워 전반에서 일관성을 검증하기 위해 "골든" 기기를 사용합니다. 여기에는 동일한 골든 기기를 다른 타워에서 교정하고 결과를 비교하는 작업이 포함됩니다.
• 독립적인 검증: OMICRON은 독립적인 IEC 17025 교정 실험실을 통해 정기적으로 결과를 검증합니다. 이 검증을 위해 내부 테스트 타워를 사용하여 기기를 교정하고 독립 실험실로 보내 검증을 진행합니다.