Любит ли кто-нибудь зелёные бананы?
В супермаркетах часто продаются недозрелые фрукты, которые дозревают лишь через несколько дней после покупки. Это связано с большой продолжительностью транспортировки. К примеру, бананы собирают и перевозят еще зелеными, а характерный сладкий аромат они приобретают только после дозревания. Неужели кто-то до сих пор этого не знал?
К сожалению, такой подход все чаще и чаще применяется при создании сложной технической продукции. Новые разработки поступают на рынок преждевременно, поэтому в них обнаруживается множество изъянов. Такие продукты со временем доводятся до работоспособного состояния путем обновления ПО либо доработки самих устройств. Это обстоятельство не может не огорчать. В Германии даже сформулировали иронический «принцип зеленого банана» (прим. редактора: «вечный бета-тест»).
Мы считаем, что клиентам целесообразно выбирать лишь проверенные средства проведения испытаний. Но что это означает на практике? Можно ли утверждать, что непрерывная доработка продукта и внесение необходимых улучшений — это одно и то же? Наш ответ — нет. Мы считаем, что нужно различать следующие ситуации:
1. готовое и работоспособное изделие последовательно совершенствуется с помощью обновлений, которые, скажем, расширяют его функциональность;
2. продукт поступил в продажу «сырым» и нуждается в доработке, предусматривающей исправление ошибок.
Первый пример, на наш взгляд, является положительным, а второй — отрицательным. Мы считаем, что надежным можно справедливо назвать только готовое изделие, которое с самого начала эксплуатации работает без проблем и обеспечивает стабильно высокий результат на протяжении длительного времени. Это идеальный вариант. Путь к этой цели не всегда прост, но мы готовы преодолевать трудности.
И сейчас вы увидите два примера, которые наглядно это подтверждают.
CIBANO 500
Приступая к разработке CIBANO 500, мы стремились в первую очередь обеспечить возможность быстрого, удобного и безопасного проведения стандартных испытаний силовых выключателей среднего и высокого напряжения. Мы сознательно наделили эту установку только самыми необходимыми функциями, чтобы сжатые сроки разработки не отразились на качестве проведения испытаний.
В основу концепции установки был положен принцип «3-в-1», поэтому она совмещает измеритель времени и скорости включения/отключения, источник питания катушек и электродвигателя, а также цифровой микроомметр в одном корпусе. Тесно и активно сотрудничая с клиентами, мы учли их предложения по улучшению системы и, в частности, внедрили возможность испытания баковых выключателей, а также КРУЭ. Кроме того, мы разработали дополнительные принадлежности, которые позволяют CIBANO 500 испытывать сложные выключатели и анализировать ходовые характеристики контактов .
COMPANO 100
Система COMPANO 100 поступила на рынок в 2017 году. Ее появление позволило удовлетворить острую потребность в инновационных комплектах для проведения однофазных испытаний. Этот комплект стал первым в мире средством испытания защитных систем, а также проверки первичным и вторичным током с питанием от аккумуляторной батареи. В связи со сжатыми сроками разработки мы решили не оснащать исходную версию источником напряжения, т. к. для большинства наших клиентов его наличие не имеет значения. С другой стороны, несмотря на ограничения по времени, мы хотели обеспечить гибкое реагирование на запросы клиентов. Поэтому было решено сделать источник напряжения в виде опции (V OUT), которую можно будет заказать отдельно. Он поступил в продажу через год после выхода испытательного комплекта.
Приступая к продаже системы, мы представили клиентам платформу «Идеи COMPANO», где каждый пользователь мог бы оставить предложения и отзывы, а также обсудить их с разработчиками. С тех пор мы реализовали многие идеи путем обновления ПО. Так, мы разработали и внедрили в COMPANO 100 режим AUX DC, который позволяет повышать мощность выходного сигнала, а также изменять функциональность сенсорных клавиш в соответствии с потребностями пользователей. Кроме того, пользователи получили возможность проводить определенные вычисления на устройстве до начала генерации выходного сигнала. Благодаря этому они могут обойтись без вычислений вручную.
Полезная информация: наши клиенты могут не сомневаться в том, что все устройства от компании OMICRON проходят тщательную всестороннюю проверку перед отправкой пользователям. Проверка включает моделирование рабочих ситуаций с предельными значениями параметров. Это позволяет убедиться в том, что наши устройства соответствуют заявленным характеристикам при любых обстоятельствах. Обязательным этапом проверки является заключительный осмотр прибора.
"Я всегда проверяю оборудование непосредственно перед отправкой клиенту, чтобы убедиться в том, что оно в идеальном состоянии".
Павел Найгебурски (Pawel Najgeburski) (отдел логистики и отгрузки продукции)
