OMICRON изнутри: как мы испытываем и калибруем свою продукцию

08. Январь 2018

В работе инженеров-энергетиков важную роль играет надежность инструментов и оборудования. Вот почему мы всесторонне позаботились о том, чтобы производство, испытание и калибровка наших продуктов осуществлялись на самом высоком уровне. В сфере изготовления компонентов мы сотрудничаем с рядом местных компаний, которые являются нашими надежными партнерами на протяжении многих лет. Эти компании проводят первичные автоматизированные испытания, такие как летающий щуп и оптическое сканирование каждой изготовленной платы.

Далее наступает черед тестировщиков OMICRON. Только после серии тщательных проверок платы допускаются к установке в устройство. Готовую продукцию мы также многократно испытываем на наличие возможных неполадок, которые проявляются только в условиях работы под нагрузкой. Для начала устройства проходят высоковольтные испытания, после чего в течение 72 часов тестируются под нагрузкой в термокамерах в условиях попеременно высоких и низких температур.

На этапе калибровки и корректировки мы прогреваем прибор для компенсации возможного «ухода» параметров компонентов при изменении температуры. Мы регистрируем все результаты тестирования и используем собранные данные для анализа, отчетности и постоянного улучшения качества продукции. В видео дается наглядное представление о том, как происходит этот процесс.

 

«Тщательное всестороннее тестирование является гарантией высокого качества всех устройств, которые отгружаются заказчикам».
(С. Мерк (Markus Märk))

Вы используете устаревшую версию браузера.
Пожалуйста, обновите ваш браузер или используйте другой браузер, чтобы данная страница отображалась корректно.
×