OMICRON Magazine

NO SE MATAN MOSCAS A CAÑONAZOS Pruebas rentables para subestaciones secundarias digitales con COMPANO 100 Todo el mundo en el sector energético está hablando de la red inteligente. El proveedor de energía alemán SÜC Energie und H 2 O GmbH (SÜC) también utiliza intensivamente una estructura de red inte- ligente para aumentar la seguridad de su suministro y disponer de una manera más fácil de vigilar de cerca la red eléctrica. Con el fin de facilitar este nivel de supervisión, en los últimos años se han ido digitalizan- do 220 subestaciones secundarias más pequeñas pertenecientes a SÜC. Cada año, entre 20 y 30 subestaciones secunda- rias se renuevan o añaden como nuevos sistemas. Pero en una prueba de puesta en servicio y mantenimiento, las condicio- nes básicas a las que están sometidas las subestaciones secundarias digitales como éstas son muy diferentes a las de una estación de transformación completa. Por este motivo, SÜC buscaba una solución adecuada que simplificara y acelerara en gran medida las pruebas in situ. Prueba de puesta en servicio y de mantenimiento Las subestaciones secundarias inteligen- tes presentan dos ventajas principales. Una es la capacidad de monitorear para localizar rápidamente fallas tales como cortocircuitos, la otra es tener un enlace con el centro de control de la red median- te un sistema de telecontrol, para llevar a cabo operaciones de conmutación. Esto reduce los tiempos de interrupción del servicio, que antes duraban horas, a cuestión de minutos. Pero sólo es posible beneficiarse de estas oportunidades si la tecnología funciona perfectamente. Por lo tanto, se realiza una prueba de protección para cada nueva subestación secundaria mientras está todavía en el pa- tio de la fábrica para verificar que todos los ajustes en el dispositivo de protección se han configurado correctamente. Tam- bién se llevan a cabo extensas pruebas de cableado y una prueba de aceptación de control de proceso. En el futuro, SÜC utilizará una unidad CMC 430 para esta prueba de aceptación en fábrica. Una vez que la nueva subestación se- cundaria llega a su ubicación de insta- lación, normalmente sólo necesita para su puesta en servicio una comprobación rápida mediante inyección primaria, a fin de confirmar que los componentes están correctamente configurados. Como la corriente de disparo pri- maria puede ser producida por el COMPANO 100 alimentado por bate- ría, sin necesidad de alimentación de la red eléctrica, este equipo es idóneo para pruebas in situ. Además, ya no es necesaria una computadora portátil con software operativo independiente, por lo que el ingeniero puede iniciar y ejecutar la prueba muy rápidamente. Todas las apli- caciones avanzadas, como las mediciones 36

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