OMICRON Magazine

Magazine | Numéro 2 2022 ÉTUDE DE CAS – SURVEILLANCE TEMPORAIRE DE DP SUR UNE MACHINE ÉLECTRIQUE TOURNANTE Une session de surveillance temporaire de DP de deux semaines a été enregistrée avec le MONTESTO 200 sur un vieux générateur synchrone avec une puissance d’environ 10MVA dans usine industrielle. Des condensateurs de couplage ont été installés de manière permanente et connectés au bornier, pour permettre des mesures en ligne périodiques et une surveillance temporaire. Le MONTESTO 200 a été connecté en « plug-andplay » au même bornier. Les tendances du niveau de charge de DP et de tension ont été enregistrées sur la période spécifiée de deux semaines afin de déterminer l’état de l’isolation, qui a ensuite pu être comparé à d’autres générateurs de même type, avec le même historique et du même âge de l’usine. Les empreintes de décharge partielle (PRPD) des trois phases, ainsi que le diagramme 3PARD avec regroupement automatique ont été générés pour les horodatages sélectionnés sur le graphique de tendance. Les sources qui apparaissent sur les tracés PRPD correspondants ont été individuellement sélectionnées pour évaluer les éventuels défauts de DP, qui ont été séparés des signaux perturbateurs. Le type probable du défaut de DP a pu être déterminé avec une fonctionnalité logicielle spécialement utilisée pour les machines électriques tournantes : la classification des empreintes. Le Monitoring Software a ensuite permis de générer automatiquement un rapport personnalisé avec les données et graphiques correspondants. Les résultats ont signalé une tendance de charge en augmentation, légère mais régulière. Les empreintes de DP typiques de décharges de surface en extrémité d’enroulement sont visibles dans le générateur pour les trois phases, qui s’expliquent principalement par la saleté et les impuretés. L’augmentation des valeurs de charge indique une augmentation de l’activité de DP. Un vieillissement continu a donc lieu. À partir des données signalées, l’utilisateur a pu documenter l’état de l’isolation du stator en termes de type de défaut et de tendance, et a déterminé que les résultats documentés ne présentaient pas de risque immédiat de défaillance. Après quelques mois, il a été décidé de répéter les sessions de surveillance des DP afin d’observer leur évolution et de planifier toute maintenance nécessaire. Les tracés PRPD pour les trois phases surveillées sont générés pour chacune des six sources automatiquement identifiées dans le 3PARD. Cela permet d’identifier les défauts de l’isolation. Les causes possibles de l’activité de DP documentée sont identifiées à l’aide de la fonctionnalité de classification des empreintes pour les machines tournantes. Le tracé PRPD complet Phase U Phase V Phase W 3PARD Échelle verticale : Logorithmique, 100pC à 100n Évaluation de la classification du motif : Abrasion sur le ruban/la peinture utilisée pour la protection corona – S3, Phase U Évaluation de la classification du motif : Abrasion sur le ruban/la peinture utilisée pour la protection corona – S3, Phase W Groupe 1 Groupe 2 35

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