Le CMC 500 : la nouvelle référence
en matière de sécurité du personnel

Le CMC 500 pose de nouveaux jalons en matière de technologie de test électrique. Ses performances et sa précision, ses procédures de test automatiques et sa polyvalence sont toutes très impressionnantes. Mais ce sont les fonctions de sécurité avancées qui se distinguent particulièrement. Elles établissent une nouvelle norme industrielle en termes de sécurité du personnel.

Cet accent mis sur la sécurité n'est nullement une coïncidence, car l'électrification croissante de tous les aspects de notre vie, au travail comme à la maison, accroît les exigences vis-à-vis des mécanismes de protection. Les tests des systèmes d'énergie électrique et de protection, mêlant hautes tensions et procédures complexes, exposent les ingénieurs à un risque accru de dangers électriques. La sécurité dans le domaine de la technologie de test électrique est donc devenue la référence à l'aune de laquelle chaque équipement de test doit être évalué.

Des fonctions de sécurité posant de nouveaux jalons

Les fonctions de sécurité innovantes se caractérisent par le fait qu'elles accroissent les niveaux de sécurité du personnel, sans pour autant nuire à la productivité.

Voyant d'état

Le voyant d'état du CMC 500 indique si les sorties de l'équipement de test sont hors tension ou pas, offrant un niveau de sécurité supplémentaire. Cela revêt une importance particulière lors du test d'éléments à forte inductance, car des niveaux d'énergie dangereux peuvent encore être présents.

Bouton du mode de fonctionnement

Le bouton du mode de fonctionnement du CMC 500 permet aux sorties de signal d'être mises hors tension alors que l'appareil est encore allumé. Cela signifie que le travail peut être effectué en sécurité sur le montage de test sans devoir éteindre complètement l'appareil. Il n'est plus nécessaire de reconnecter l'équipement de test et le logiciel de test.

Clé de verrouillage

Le retrait de la clé INTERLOCK du CMC 500 garantit que l'appareil ne peut pas être activé involontairement ou par du personnel non autorisé. Cela signifie que la sécurité ne peut pas être compromise, même lorsque l'appareil est hors de vue. Une fois la clé INTERLOCK réinsérée, l'appareil est à nouveau immédiatement opérationnel.

Safety Link

Grâce à SAFETY LINK, le CMC 500 peut être amélioré avec des boutons d'arrêt d'urgence et un voyant de sécurité – sans nécessiter d'alimentation externe. Cela offre une excellente visibilité, une facilité d'accès et un montage de test conforme à la norme EN 50191. Le voyant de sécurité intégré au bouton d'arrêt d'urgence indique l'état des appareils connectés à SAFETY LINK.

Remarque : les boutons d'arrêt d'urgence améliorés seront disponibles sous peu.

Informations complémentaires concernant la « sécurité du personnel »

Quels sont les dangers classiques rencontrés lors des tests ?

Dangers liés à l'environnement

Visibilité et accès : souvent, les lieux de test ne sont pas directement visibles. Cela augmente le risque que quelqu'un entre dans la zone dangereuse sans être remarqué, ou que des situations d'urgence ne soient pas détectées à temps.
Erreurs système : lorsqu'un système complet est testé, des composants défectueux peuvent engendrer des réactions imprévisibles. Par exemple, un relais de protection défaillant peut émettre des signaux incorrects.
Influences externes : il arrive souvent qu'un certain nombre de personnes travaillent dans la même zone de travail. Dans ce cas, une communication insuffisante ou une activation accidentelle peut constituer une source de danger.

Dangers liés à l'équipement de test ou à la procédure de test

Choc électrique : les équipements de test génèrent de hautes tensions. Avant de commencer à travailler, l'équipement de test (ou ses sorties) doi(ven)t être déconnecté(es) du réseau électrique. Des fiches de sécurité doivent également être utilisées et connectées dans le bon ordre.
Erreurs de câblage : en raison de l'utilisation d'un grand nombre de câbles, il peut être difficile de garder une vue d'ensemble. Comme des erreurs peuvent entraîner des dommages ou des blessures corporelles, il est essentiel de travailler avec soin et précision.
Mise à la terre incorrecte : un câble de terre de protection rompu représente un risque pour les personnes et les appareils. Une terre de protection supplémentaire est obligatoire.
Erreurs de procédure : à cause de contraintes de temps, le personnel peut être tenté de prendre des raccourcis, par exemple, en effectuant un recâblage sans d'abord éteindre l'appareil.
Erreurs de mesure : l'étalonnage peut devenir imprécis sous l'effet du vieillissement ou de facteurs environnementaux. Des contrôles réguliers doivent être effectués.

En quoi consiste la sécurité du personnel sur le terrain ?

Les mesures de sécurité adoptées sur le terrain sont souvent élaborées à partir de normes, puis renforcées en imposant des exigences opérationnelles. Parmi les mesures types peuvent figurer par exemple : des instructions de travail, des formations sur la sécurité, un équipement de sécurité du personnel, des évaluations des risques, des indices de sécurité.

Les « 5 règles de sécurité », qui sont désormais adoptées à l'international lors d'une intervention sur les installations électriques, sont particulièrement importantes :

1. Isoler
Tous les composants du système doivent être complètement déconnectés du réseau électrique – y compris des éventuelles tensions de retour.

2. Prendre les mesures de sécurité nécessaires pour éviter la reconnexion
Sécuriser l'appareillage de commutation, par exemple avec des dispositifs de verrouillage ou des panneaux d'avertissement, afin d'empêcher toute reconnexion involontaire.

3. Vérifier que l’installation est hors tension
À l'aide d'un équipement de mesure adapté, tester chaque conducteur pour s'assurer qu'il n'est pas sous tension. Une tension peut être causée par une boucle de rétroaction ou un autre équipement de test.

4. Effectuer toutes les opérations de raccordement à la terre et en court-circuit
Connecter d'abord à l'installation de mise à la terre, puis au composant du système. Toutes les connexions doivent être correctement effectuées et protégées contre les courts-circuits.

5. Placer une protection contre les parties proches sous tension
Si des parties proches sous tension ne peuvent pas être désactivées, les recouvrir ou les isoler.

Quelles normes sont pertinentes en matière de sécurité du personnel ?

Les normes de sécurité sont au cœur de la sécurité du personnel lors du développement d'équipements de test. Les normes CEI 61010-1, ISO 13849-1 (y compris CEI 61508-3) et EN 50191 sont particulièrement pertinentes.

CEI 61010-1 – Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire
La norme CEI 61010-1 spécifie les exigences générales de sécurité pour les appareils électriques de mesurage, de contrôle et de laboratoire. Son objectif est de minimiser le risque pour les utilisateurs et l'environnement. Entre autres points, elle stipule les mesures de protection permettant d'éliminer les risques électriques, mécaniques et thermiques et de prévenir la propagation d'un incendie susceptible d'être provoqué par un appareil défectueux.

ISO 13849-1 – Sécurité fonctionnelle
Cette norme décrit comment les composants de commande (y compris les logiciels) importants en termes de sécurité doivent être configurés. L'objectif est de minimiser les risques de survenue d'erreurs dangereuses. La norme a été étendue par l'inclusion de la CEI 61508-3 pour les logiciels. Elle s'applique indépendamment du type de technologie, c'est-à-dire aux systèmes électriques, mécaniques et hydrauliques.

EN 50191 – Installation et exploitation des équipements électriques d'essais
Cette norme européenne régit l'installation et l'exploitation des installations électriques d'essais. Elle comprend notamment des exigences en matière de mesures de protection, de personnel, de procédures de test, ainsi que, par exemple, de signalisation à l'aide de voyants (rouge/vert) pour indiquer les états de fonctionnement.

Le CMC 500 redéfinit la notion de sécurité dans le domaine de la technologie de test électrique. Doté de fonctions de sécurité conformes aux normes internationales, il offre un niveau de protection fiable et éprouvée parmi les plus élevés.

Des fonctions sophistiquées, telles que des voyants d'état, le bouton du mode de fonctionnement, la clé INTERLOCK et SAFETY LINK, garantissent non seulement la sécurité du personnel, mais l'intègrent aussi intelligemment dans le processus de test – sans compromettre l'efficacité ou la convivialité.

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