부품 부족에 대한 장기적 접근

이전에 부품 위기의 원인은 다양했으며 지금도 여전히 다양합니다. 일부는 코로나바이러스 전염병 때문이고 또 일부는 전 세계 정치사회적 사건 때문입니다.

• 봉쇄로 인해 여러 곳에서 생산이 극도로 제한되었습니다.
• 홈 엔터테인먼트 장비 및 홈 오피스 장비 수요가 크게 증가함에 따라 반도체 부품 수요가 대폭 증가했습니다.
• 전 세계적인 봉쇄 기간에 여객 운송이 중단되어 화물 용량이 더욱 제한되고 운송 비용이 상승했습니다.
• 러시아와 우크라이나 간의 갈등으로 인해 금속, 식품, 화학물질 및 기타 원자재의 배송이 제한되면서 특정 부문의 공급망 문제가 더욱 심각해졌니다.
• 전기 자동차의 인기가 높아짐에 따라 부품 가용성에도 영향을 미치고 있습니다. 전기 자동차에는 내연기관 자동차보다 훨씬 더 많은 전자 부품이 필요하기 때문입니다.

그 결과 배송 시간이 불확실하고 신뢰할 수 없게 되었고 400%를 초과하는 가격 인상이 발생했습니다.  천문학적인 가격 범위 외에도, 품질 위험을 초래하는 신규 채널을 통해 부품을 조달해야 했으며, 그 결과 모든 배송에 대해 추가로 품질 보증 테스트를 수행해야 했습니다.

이 문제를 해결하기 위해서는 신속한 솔루션을 제공하고 고객의 요구 사항을 충족하며 일관된 품질 역시 보장할 수 있는 장기적 전략을 적용해야 했습니다.

이처럼 까다로운 요구를 충족하기 위해 우리는 여러 분야를 아우르는 부품 부족 패널(Shortfall Panel)을 만들었습니다. 이 패널의 목적은 상황을 모니터링하고, 중요한 특정 주문과 입찰에 대한 결정을 내리고, 추가 배송 시간 최적화를 활성화하고, 고객 및 판매 파트너와의 신속하고 원활한 커뮤니케이션을 보장하는 것이었습니다.

우리는 배송 시간을 신속하게 단축하는 것 외에도 발생할 수 있는 장기 지연 문제를 최소화하고 싶었습니다.  이를 위해 생산 프로세스를 분석하고 최적화했습니다.

구하기 힘든 부품에 대한 대안을 찾고, 당사 제품을 선제적으로 검수하는 작업을 전담팀에 맡겼습니다. 이를 통해 동일한 수준의 품질과 기능을 달성하면서도 다양한 부품을 사용할 수 있게 되었습니다.  회사 제품에 일반 부품을 적용하는 방식을 찾아냈습니다. 이로써 향후 시장 상황이 어려워질 때에도 가용성을 확보할 수 있습니다.