Calibración y reparación

• Bode 100
• CIBANO 500
• CMC 256plus
• CMC 310
• CMC 353
• CMC 356
• CMC 430
• CPC 100
• CT Analyzer
• TESTRANO 600

 

La calibración es la comparación documentada de un dispositivo de medición (dispositivo en prueba o DenP) con una referencia trazable. La referencia, a menudo denominada calibrador, sirve como norma de referencia para la exactitud. Una calibración debe responder a la pregunta: «¿Cuál es la precisión de mi dispositivo de medición en comparación con una referencia conocida y fiable?»

Durante la calibración, el resultado de la medición del DenP se compara con la salida de la referencia. La referencia se calibra y se mantiene meticulosamente para garantizar su exactitud.

Además, la exactitud de la referencia es trazable a una norma nacional o internacional mantenida por un organismo de metrología, normalmente un Instituto Nacional de Metrología. Esto garantiza la coherencia y confiabilidad en diferentes laboratorios y sectores.

La calibración ayuda a garantizar la exactitud y confiabilidad de las mediciones y pruebas. Por lo tanto, es un factor esencial para mejorar la eficiencia, el cumplimiento normativo, la seguridad, y la sostenibilidad de cualquier operación.

Sólo es posible obtener resultados de mediciones precisos y fiables con instrumentos de pruebas que hayan sido calibrados correctamente. Sin embargo, la exactitud de cada instrumento cambia a lo largo de su vida útil. Por lo tanto, es esencial calibrar periódicamente y, si es necesario, ajustar los equipos de pruebas en función del área de aplicación.

La frecuencia de calibración depende de varios factores, como el tipo de instrumento, su uso y aplicación, así como de las normas del sector. Establecer los intervalos de calibración implica una metodología meditada para garantizar mediciones precisas y evitar al mismo tiempo tiempos fuera de servicio y costes innecesarios.

OMICRON se esfuerza por diseñar y producir los dispositivos más precisos, confiables y coherentes para fomentar la seguridad del sector de la energía eléctrica en todo el mundo. Sin embargo, todos los componentes electrónicos y dispositivos mecánicos presentan derivas a lo largo del tiempo y debido a las condiciones ambientales. Para garantizar que su dispositivo OMICRON funciona constantemente dentro de las especificaciones y tolerancias publicadas, le recomendamos que lo calibre periódicamente. 

Calibrar los equipos de pruebas anualmente es bastante común y recomendable, aunque ni la norma ISO 9001 ni la ISO/IEC 17025 lo hagan obligatorio. Sin embargo, las normas exigen claramente que el equipo de pruebas funcione con la exactitud suficiente para el fin previsto.

Es responsabilidad del usuario determinar por sí mismo si su equipo de pruebas sigue siendo adecuado para la aplicación y cuál es el intervalo de calibración apropiado. 

Deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:​​​​

• Recomendaciones del fabricante
• Intensidad de uso: Considere la frecuencia de uso del dispositivo. Los instrumentos de uso intensivo pueden requerir una calibración más frecuente.
• Condiciones ambientales: Los entornos adversos (temperaturas extremas, humedad o exposición a productos químicos, vibraciones o golpes) pueden afectar a la exactitud. Los dispositivos en tales condiciones necesitan una calibración más frecuente.
• Aplicaciones: Cuando se trata de mediciones de gran exactitud, por ejemplo, pruebas de contadores, se aplican requisitos diferentes al equipo de prueba. Para las aplicaciones críticas, es esencial realizar comprobaciones periódicas.
• Estabilidad a lo largo del tiempo: Todos los instrumentos sufren derivas a lo largo del tiempo. La calibración periódica le informa de ello y el ajuste corrige la desviación. 
• Normas y reglamentos del sector:
  • ISO 9001: Si su organización sigue las normas de gestión de calidad ISO 9001, es obligatorio realizar calibraciones periódicas, en intervalos de tiempo definidos o antes del uso.
  • Normas específicas del sector: Sectores como el aeroespacial, la sanidad y la fabricación tienen requisitos específicos. Su cumplimiento suele requerir una calibración periódica.
  • Mediciones críticas: Los dispositivos utilizados para mediciones críticas para la seguridad deben calibrarse con mayor frecuencia.​​​​​

 

Posibles intervalos de calibración:
1. Anualmente: muchos instrumentos se benefician de una calibración anual. Dependiendo de los factores mencionados anteriormente, este intervalo puede ampliarse a 2-3 años tras observar estabilidad.  
2. Semestralmente: puede ser adecuado calibrar dos veces al año los dispositivos críticos o los que se encuentran en entornos difíciles. Los instrumentos de alta precisión o las aplicaciones críticas podrían incluso revisarse trimestral o mensualmente para monitorear su deriva.
3. Antes de tareas críticas: es muy recomendable realizar la calibración antes de mediciones importantes.

Calibración
La calibración consiste únicamente en medir magnitudes físicas y comparar los resultados de las mediciones del equipo en prueba con un instrumento de medición de referencia adecuado y trazable en condiciones definidas y reproducibles.

Verificación
La verificación es la comparación de los resultados de medición de un dispositivo recogidos en una calibración con los valores límite, por ejemplo, las tolerancias publicadas y la interpretación de estos resultados. Esto significa que se declara si el dispositivo sigue estando dentro del margen de tolerancia especificado por el fabricante.

Ajuste
Durante el ajuste, la desviación entre los valores medidos del instrumento de pruebas y un instrumento de referencia se reduce al mínimo o se vuelve a situar dentro de un rango de tolerancia definido. Esto requiere una intervención en el instrumento de pruebas.

Durante nuestra calibración de fábrica, el dispositivo se prueba completamente, se calibra y, a continuación, se ajusta. Todos los valores límite técnicos relevantes se comprueban durante un procedimiento de prueba automatizado en un entorno de clima (temperatura/humedad) controlado.

La calibración de fábrica incluye:

• Limpieza del dispositivo por dentro y por fuera
• Sustitución o reparación de las piezas de desgaste de la carcasa
• Reparación del maletín de transporte
• Comprobaciones de seguridad y funcionamiento
• Actualizaciones del firmware
• Mantenimiento preventivo
• Ajuste a los valores óptimos 
• Calibración (final tal y como se deja) incluyendo certificado de calibración e informe 

 

OMICRON cuenta con la certificación ISO 9001 desde 1998. Como parte de los requisitos, utilizamos instrumentos de medición suficientemente precisos para el control de calidad. Todos los instrumentos de medición pertinentes utilizados se calibran anualmente en un laboratorio acreditado.

Con el servicio de OMICRON Calibrations, hemos establecido un laboratorio de calibración ISO/IEC 17025 reconocido en todo el mundo y acreditado por el estado que cumple las normas internacionales más exigentes. 

OMICRON Calibrations es un organismo legalmente independiente cuyo objetivo es proporcionar a los clientes las calibraciones más precisas y completas posibles para los productos de OMICRON, de acuerdo con la norma ISO/IEC 17025.

Los resultados de la calibración de fábrica son comprobados de nuevo por OMICRON Calibrations y abarcan calibraciones con una incertidumbre de medición aún menor y unas condiciones ambientales definidas con mayor precisión. Además, también pueden solicitarse interpretaciones bien fundadas de los resultados de las mediciones, así como estimaciones relativas a la definición de intervalos de calibración ampliados. 

Cuando se realizan calibraciones, es importante poder confiar en el proceso con el que se llevan a cabo. Ofrecer una calibración de alta calidad que se adapte perfectamente a un instrumento concreto es una tarea compleja que exige un alto nivel de experiencia. 

No sólo establecemos las normas más estrictas durante el desarrollo de nuestros productos, sino también en nuestras soluciones de calibración. Nuestra amplia experiencia en la calibración de nuestros dispositivos nos permite seleccionar todos los puntos de prueba críticos que garantizan una funcionalidad completa. 

Los laboratorios de terceros se limitan a verificar las variables de entrada y salida de corriente o tensión. En cambio, nuestras capacidades van más allá de estos parámetros, permitiéndonos calibrar también los límites de desconexión y la respuesta en frecuencia. Además, nuestros procedimientos de prueba totalmente automatizados permiten una mejor comparabilidad entre calibraciones que una calibración manual en la que diferentes operarios han realizado la calibración. 

Cuando calibra con nosotros puede estar seguro de obtener esa tranquilidad que se supone que le da un intervalo de calibración periódico. Además, le ofrecemos los servicios adicionales enumerados en el apartado de calibración de fábrica, que prolongarán la vida útil de su dispositivo. 

• ARCO 400
• Bode 100
• Bode 500
• CAL 542x
• CB MC2
• CIBANO 500
• CMC 256plus
• CMC 310
• CMC 353
• CMC 356
• CMC 430
• CMC 500
• CMS 356
• COMPANO 100
• CP TD1
• CP TD12
• CP TD15
• CPC 100
• CPL 1/2
• CT Analyzer
• DANEO 400
• DIRANA
• EIC1
• FRANEO 800
• HGT1
• LLX 1
• LLX 2
• LLX 3
• MONCABLO
• MONGEMO
• MONTESTO 200
• MONTRANO
• MPD 500
• MPD 600
• MPD 800
• RIV1
• SHT1
• TANDO 700
• TESTRANO 600
• UHF 800
• UPG 620
• VOTANO 100 and VBO2

 

Tiempo de respuesta medio actual en OMICRON con respecto a todos los productos y ubicaciones:•  

• Para calibraciones: 1-6 días
• Para reparaciones: 5-15 días

 

Durante la calibración de fábrica, su producto se pone en las mejores condiciones posibles, incluido un ajuste para garantizar que el dispositivo funciona dentro de sus especificaciones. Este servicio es el adecuado para usted si desea garantizar confiabilidad y precisión, y si calibra por razones de cumplimiento normativo. Es la opción idónea para las comprobaciones rutinarias y los intervalos periódicos de calibración, y constituye nuestra propuesta estándar. 

La calibración ISO/IEC 17025 es para requisitos especiales. En caso de que una incertidumbre de medición definida y la trazabilidad sean importantes para usted, entonces ésta es la elección correcta. En algunos países y sectores es obligatoria una calibración ISO/IEC 17025. En este caso, sin duda debe elegir OMICRON Calibrations. Si sólo desea una calibración «tal como se encuentra» y no debe realizar ningún ajuste para monitorear la deriva, entonces también debe optar por las calibraciones ISO/IEC 17025. Además, si desea servicios de consultoría sobre su intervalo de calibración, el equipo de OMICRON Calibrations es el socio adecuado para usted.

1. Tal y como se encuentra: los datos iniciales se registran durante la calibración.
2. Ajuste/Reparación: se trata de una intervención en el producto para volver a situar los valores límite dentro del margen de tolerancia definido. Si es necesario, esto se basa en los datos tal y como se encuentran.
3. Final tal y como se deja: los datos se registran después de los ajustes.
4. Tal y como se encuentra, se deja: se refiere a la situación en la que no se desea o no se necesita ningún ajuste. En este caso, los datos de «Tal y como se encuentra» son los mismos que «Final tal y como se deja».

Muchos problemas pueden resolverse en su centro de servicio más cercano. Nuestra capacidad de calibración y nuestros centros de servicio se amplían continuamente. Si su problema no puede resolverse en un centro de servicio local o con un socio de servicio, los dispositivos deben enviarse de vuelta a OMICRON Austria.

El período de garantía será de 24 meses a partir de la entrega del producto al cliente, si no se acuerda explícitamente otra cosa por escrito. Este período se limita a 6 meses en el caso de reparaciones y módulos de hardware.

• Calibración periódica: Calibramos rutinariamente todos nuestros equipos de pruebas en laboratorios independientes para mantener las tolerancias previstas.
• Dispositivos dorados: Utilizamos dispositivos «dorados» para verificar la coherencia en todas nuestras torres de pruebas. Esto implica calibrar el mismo dispositivo dorado en diferentes torres y comparar los resultados.
• Verificación independiente: Validamos periódicamente nuestros resultados con un laboratorio de calibración independiente conforme a la norma IEC 17025. Para esta validación, calibramos un dispositivo utilizando nuestras torres de prueba internas y, a continuación, el dispositivo se envía al laboratorio independiente para su verificación.