Mesures des temps sur les disjoncteurs plus sûres grâce à la mise à la terre des deux côtés
13-08-2026
À l’heure actuelle, la gestion des machines électriques tournantes requiert un équilibre parfait entre maintien de la fiabilité et budgets serrés. À mesure du vieillissement des moteurs et des générateurs de puissance, les gestionnaires d’équipements et les techniciens de maintenance sont confrontés à la difficulté croissante de garantir la santé à long terme tout en gérant la pénurie de main d’œuvre spécialisée.
Les générateurs haute tension et les moteurs moyenne tension alimentant des infrastructures et une production critiques, tout temps d’arrêt inattendu s’avère coûteux. La transition d’une maintenance réactive à une maintenance basée sur l’état est la solution la plus efficace pour gérer ces risques.
Les contraintes opérationnelles engendrent une usure inévitable sur les pièces critiques d’une machine tournante. Pour obtenir une vision complète de la santé d’un équipement, des tests électriques spécialisés sont nécessaires afin d’étudier ces parties sans un démontage complet.
En étudiant ces composants spécifiques, vous pouvez évaluer en toute fiabilité l’état des machines, justifier les budgets de maintenance avec des données factuelles et planifier les interventions afin d’éviter les pannées imprévues.
Évaluation de l’isolation, qui est souvent le composant le plus vulnérable et rarement visible sur les capteurs standard.
Test des défauts de l’isolation interlaminaire afin de prévenir toute surchauffe localisée.
Identification des défauts électromécaniques et des problèmes d’intégrité pouvant engendrer une panne.