PDL 650
Visualisez clairement l'emplacement du défaut lié au PD.
Léger et fonctionnant sur batterie.
Les câbles à fibre optique garantissent une isolation galvanique totale.
Cessez de deviner et passez à l'action
Le PDL 650 est un système acoustique avancé destiné à localiser les décharges partielles (DP) dans les transformateurs immergés huile. Alors que les tests électriques confirment la présence de DP, le PDL 650 utilise des sondes montées en surface pour déterminer leur emplacement exact. En effectuant une mesure du « temps de vol » entre les déclencheurs électriques et les signaux acoustiques, il triangule les défauts à l'aide d'un modèle 3D. Il peut également fonctionner en utilisant uniquement les retards du signal acoustique, offrant ainsi une localisation flexible avec ou sans déclencheurs électriques externes.
Pourquoi choisir le PDL 650 ?
Le PDL 650 est conçu pour transformer des données complexes en informations exploitables. Non seulement il permet une localisation plus rapide et plus précise des défauts, mais il renforce également la sécurité et la mobilité de votre équipe sur le terrain.
Localisation visuelle en 3D
Le logiciel offre une visualisation 3D détaillée, vous permettant de localiser clairement les défauts liés à la décharge partielle à l'intérieur de la cuve du transformateur, pour une identification aisée.
Surveillance simultané à l'aide de plusieurs sondes
Utilise quatre capteurs acoustiques ou plus pour trianguler les signaux en temps réel avec une résolution temporelle élevée de 2 µs pour une précision maximale.
Conception portable et modulaire
Léger (appareil de moins de 2 kg / système de moins de 20 kg), alimenté par batterie et compact, il est facile à transporter pour les interventions de dépannage ou de maintenance sur le terrain.
Utilisation en toute sécurité
Utilise des câbles à fibre optique pour garantir une isolation galvanique totale entre les capteurs d'acquisition et l'opérateur, assurant ainsi une sécurité maximale lors des essais à haute tension.
Localisation précise de la PD
Le PDL 650 est un système de balayage acoustique spécialisé qui localise avec précision les défauts de décharges partielles (DP) au sein des transformateurs de puissance immergés huile en fournissant les coordonnées 3D exactes des défauts d'isolation.
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Où ce produit est-il utilisé ?
Découvrez le PDL 650
Le PDL 650 offre des capacités de diagnostic hautement performantes et une grande précision technique pour la localisation acoustique des défauts. Ses caractéristiques techniques garantissent une fiabilité dans l'acquisition des données et une grande souplesse d'utilisation dans n'importe quel environnement :
- Nombre de canaux : 4 canaux acoustiques
- Bande passante : 10 kHz à 400 kHz
- Taux d'échantillonnage : 2 MS/s par canal
- Alimentation : sur batterie pour une utilisation pratique sur le terrain ou sur secteur
Comparaison des appareils de mesure PD
| Caractéristique | PDL 650 | MPD 800 | UHF 800 |
| Méthode principale | Acoustique (son) | Électrique (conventionnelle) | Électromagnétique (UHF) |
| Objectif | Localisation (localisation précise par triangulation) | Mesure de la précision et analyse | Détection en présence de fortes interférences |
| Milieux | Éléments remplis d'huile | Tous les équipements HT | SIG et transformateurs |
| Norme | Recommandations de la norme IEEE C57.127 et de la brochure CIGRE 444 | IEC / IEEE / NEMA | Brochures CIGRE 444 et 654 |
Le trio complet de diagnostics
L'utilisation simultanée de ces trois systèmes permet d'obtenir un tableau diagnostique complet :
- MPD 800 : fournit le signal de déclenchement et vérifie que les décharges partiel (DP) se produisent conformément aux normes internationales.
- UHF 800 : fournit également un signal de déclenchement pour confirmer les signaux de DP dans la plage de fréquence des ultra-hautes fréquences, améliorant ainsi la qualité du signal, même dans les sous-stations bruyantes.
- PDL 650 : reçoit le signal de déclenchement provenant du MPD/UHF 800 et effectue la mesure du temps de propagation acoustique pour cartographier la localisation 3D du target.
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Dans quelle mesure ce système est-il capable de localiser avec précision un défaut à l'intérieur d'un grand transformateur ?
En mesurant le temps de vol des signaux acoustiques à l'aide de plusieurs sondes, le système calcule les coordonnées 3D exactes de la source de défaut. Dans des conditions idéales, il peut localiser un défaut avec une précision de quelques centimètres et superposer son emplacement sur un modèle 3D rotatif du transformateur.
Le PDL 650 permet-il de détecter la présence de PD dans les appareillages de commutation à isolation par air ?
Le PDL 650 est spécialement conçu pour les transformateurs de puissance à huile.
Le PDL 650 est-il capable de distinguer plusieurs sources de décharge ?
Oui, le logiciel et la procédure permettent de traiter plusieurs sources, notamment lorsque l'on utilise le signal de déclenchement électrique. Le logiciel peut regrouper les signaux acoustiques afin d'identifier et de localiser simultanément plusieurs emplacements de défauts distincts, ce qui vous évite de passer à côté d'un défaut secondaire lors d'une réparation.
Ai-je besoin d'un système PD électrique pour utiliser le PDL 650 ?
Non. Le système peut localiser les sources uniquement à l'aide de signaux acoustiques. Cependant, un déclencheur électrique est généralement utile, car il améliore la qualité et la fiabilité de la localisation.
Est-ce difficile à installer sur un transformateur déjà en service ?
Non, les sondes sont fixées magnétiquement à la paroi du réservoir, conformément à la réglementation locale. Le logiciel guide les utilisateurs tout au long du processus de modélisation 3D, ce qui permet de modifier rapidement la configuration sans intervention physique.
Ce système permet-il de réaliser des économies par rapport aux tests de décharge partielle électriques ?
Les mesures électriques de décharges partielles indiquent principalement la présence d'un défaut, mais leur localisation reste approximative. Le PDL 650 vous indique exactement où il se trouve. Cela permet d'effectuer des réparations ciblées sur site et de planifier plus efficacement les pièces de rechange, ce qui peut éviter les retours en usine et ne nécessite que des vidanges d'huile partielles.
Cet équipement est-il suffisamment robuste pour supporter des déplacements fréquents sur le terrain ?
Oui, l'ensemble du kit est conçu pour être facilement mobile. L'unité de mesure est très légère (2 kg) et l'ensemble du système est rangé dans une mallette de transport robuste, adaptée aux interventions sur le terrain partout dans le monde.
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