Étalonnage selon la norme ISO/IEC 17025
Étalonnage accrédité pour les applications exigeantes
OMICRON Calibrations est notre laboratoire d'étalonnage accrédité par l'État selon la norme ISO/IEC 17025 pour les équipements de test OMICRON. Nous proposons des services d'étalonnage aux clients qui ont besoin de résultats reconnus à l'échelle internationale, d'une traçabilité garantie et d'une incertitude de mesure réduite. En tant qu'organisme juridiquement indépendant, OMICRON Calibrations vérifie les résultats d'étalonnage en usine dans des conditions ambiantes précisément définies. Sur demande, nous fournissons également des interprétations fondées des résultats et une assistance pour la définition d'intervalles d'étalonnage prolongés.
« Un étalonnage régulier renforce la confiance dans vos appareils, car il vous permet de vérifier leur état et leur précision grâce au report d'étalonnage. En confiant votre appareil à OMICRON pour son étalonnage, vous bénéficierez toujours d'un étalonnage complet, spécialement adapté à votre appareil. »
Madeleine Feurstein
OMICRON Calibrations Expert
Étalonnage en usine vs étalonnage accrédité ISO/IEC 17025
Ces deux services contribuent à garantir les performances fiables de votre appareil, mais ils répondent à des besoins différents. L’étalonnage en usine est le choix standard pour les étalonnages périodiques et pour maintenir votre appareil dans les meilleures conditions possibles. L’étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 est la solution adaptée lorsqu’une incertitude de mesure définie, la traçabilité ou des résultats accrédités sont requis. OMICRON Calibrations réalise ces étalonnages accrédités en tant qu’organisme juridiquement indépendant et peut également vous accompagner dans l’interprétation des résultats ainsi que dans la définition des intervalles d’étalonnage.
| Étalonnage en usine | Étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 |
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| Système qualité certifié ISO 9001 | Laboratoire d'étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 |
| Gamme d'étalonnages accrédités proposés :
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| Chaque étalonnage comprend également :
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| Demandez dès maintenant un étalonnage en usine | Demandez dès maintenant un étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 |
« Notre laboratoire, accrédité par l'État selon la norme ISO/IEC 17025 et reconnu à l'échelle internationale, nous place parmi les principaux prestataires de services d'étalonnage en Europe. »
Dietmar Gehrmann
Head of OMICRON Calibrations
Appareils pris en charge
Notre service d'étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 couvre une large gamme d'équipements de test OMICRON.
OMICRON devices
- ARCO 400
- CAL 542
- CIBANO 500
- CMC 256plus
- CMC 310
- CMC 353
- CMC 356
- CMC 430
- CMC 500
- CMS 355
- COMPANO 100
- CPC 100
- CT Analyzer
- DANEO 400
- MPD 500
- MPD 600
- MPD 800
- TESTRANO 600
b2 devices
- PDC1
- PDC2
- HVA28
- HVA30-7
- HVA34-1
- HVA40-5
- HVA45
- HVA54-3
- HVA60
- HVA68-2
« Ce n’est qu’en disposant d’un historique des étalonnages réguliers qu’il est possible d’estimer la dérive et, par conséquent, de détecter une éventuelle accélération de celle-ci. Avec un étalonnage conforme à la norme ISO/IEC 17025, le certificat indique également une valeur d’incertitude de mesure, ce qui permet de mieux cerner la portée du résultat. Les ajustements sont importants pour les clients qui souhaitent éviter les écarts par rapport aux valeurs d’étalonnage et utiliser en permanence un appareil présentant le moindre écart possible. »
Alexander Rothmund
OMICRON Calibrations Technical Director
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Vous avez besoin d'une assistance supplémentaire pour vos équipements OMICRON ? Découvrez les services associés proposés par OMICRON électronique.
Au cœur d'OMICRON Calibrations
Découvrez en détail comment fonctionne l'étalonnage accrédité dans la pratique, depuis les mesures de référence à traçabilité assurée et les conditions définies jusqu'à la production de rapports et les types d'appareils pris en charge.
Qu'est-ce qu'un étalonnage ?
L'étalonnage consiste en la comparaison documentée d'un appareil de mesure (appareil sous test ou DUT) avec une référence ayant une traçabilité reconnue. La référence, souvent appelée « dispositif d'étalonnage », sert de norme de référence en matière de précision.
Lors de l'étalonnage, le résultat de mesure du DUT est comparé à la sortie de la référence. La référence est minutieusement étalonnée et entretenue afin de garantir sa précision. De plus, la précision de la référence est en traçabilité par rapport à une norme nationale ou internationale détenue par un organisme de métrologie. Cela garantit la cohérence et la fiabilité entre les différents laboratoires et secteurs d'activité.
Pourquoi faut-il procéder à un étalonnage ?
L'étalonnage permet de garantir la précision et la fiabilité des mesures et des essais. Il s'agit donc d'un facteur essentiel pour améliorer le éfficacité, la conformité, la sécurité et la durabilité de toute activité. La précision de chaque instrument évolue au cours de sa durée de vie, ce qui rend indispensable un étalonnage régulier.
À quelle fréquence faut-il effectuer les étalonnages ?
La fréquence d'étalonnage dépend de plusieurs facteurs, notamment le type d'instrument, son utilisation, son application et les normes du secteur. La définition des intervalles d'étalonnage nécessite une approche réfléchie afin de garantir la précision des mesures tout en évitant les temps d'arrêt et les coûts inutiles. Les composants électroniques et les dispositifs mécaniques subissent une dérive au fil du temps en raison des conditions environnementales. Afin de garantir que votre appareil OMICRON fonctionne en permanence dans les limites des spécifications et tolérances publiées, nous vous recommandons de le faire étalonner régulièrement.
Quelle est la différence entre l'étalonnage, la vérification et le réglage ?
Étalonnage
L'étalonnage consiste à mesurer des grandeurs physiques et à comparer les résultats de mesure de l'équipement à tester à ceux d'un instrument de mesure de référence approprié et à haute traçabilité, dans des conditions définies et hautement reproductibles.
Vérification
La vérification consiste à comparer les résultats de mesure d'un appareil obtenus lors de l'étalonnage à des valeurs limites, par exemple des tolérances publiées, puis à les interpréter. Elle permet de déterminer si l'appareil se situe toujours dans la plage de tolérance spécifiée par le fabricant.
Réglage
En quoi consiste l'étalonnage accrédité ISO/IEC 17025 proposé par OMICRON Calibrations ?
Le service OMICRON Calibrations a mis en place un laboratoire d'étalonnage accrédité selon la norme ISO/IEC 17025 et reconnu à l'échelle mondiale, qui répond aux normes internationales les plus strictes. Il est également possible de solliciter des interprétations fondées des résultats de mesure ainsi que des estimations concernant la définition d'intervalles d'étalonnage prolongés.
Quand nos clients doivent-ils opter pour l'étalonnage en usine et quand doivent-ils choisir l'étalonnage ISO/IEC 17025 proposé par OMICRON Calibrations ?
Lors de l'étalonnage en usine, votre produit est remis dans le meilleur état possible. Ce service vous convient si vous souhaitez garantir la fiabilité et la précision de vos appareils, ou si vous souhaitez les faire étalonner pour des raisons de conformité. C'est le choix idéal pour les contrôles de routine et les intervalles d'étalonnage réguliers, et il s'agit de notre offre standard.
L'étalonnage ISO/IEC 17025 répond à des exigences particulières. Si une incertitude de mesure définie et la traçabilité sont importantes pour vous, c'est le choix qui s'impose. Dans certains pays et secteurs d'activité, un étalonnage ISO/IEC 17025 est obligatoire. Si vous souhaitez uniquement un étalonnage « tel quel » sans aucun ajustement pour assurer la surveillance de la dérive, vous devriez également opter pour l'étalonnage ISO/IEC 17025. De plus, si vous souhaitez bénéficier de services de conseil sur votre intervalle d'étalonnage, l'équipe OMICRON Calibrations est le partenaire qu'il vous faut.
Que signifient les concepts « AsFound », « AsLeft » et « FoundLeft » ?
- AsFound : les données initiales sont enregistrées lors de l'étalonnage.
- Réglage/Réparation : cela implique une intervention sur le produit afin de ramener les valeurs limites dans la plage de tolérance définie. Si nécessaire, cette intervention s'appuie sur les données « AsFound ».
- AsLeft : les données sont enregistrées après les ajustements.
- FoundLeft : cela fait référence aux situations où un ajustement n'est ni souhaité ni nécessaire. Dans ce cas, les données AsFound sont identiques aux données AsLeft.