Диагностические испытания и мониторинг вращающихся машин

Вращающиеся машины – от турбогенераторов до промышленных двигателей – играют ключевую роль в энергетической цепочке. Постоянные нагрузки приводят к износу изоляции, что зачастую приводит к появлению скрытых повреждений. Без своевременного выявления эти проблемы приводят к дорогостоящим простоям или катастрофическим авариям. Мы предоставляем вам диагностические данные, полученные при офлайн испытаниях и онлайн-мониторинге, для оценки состояния оборудования. Наши решения помогают командам технического обслуживания управлять рисками, обеспечивать безопасность и поддерживать долгосрочную надежность.

Проблемы

Обеспечение надежной эксплуатации вращающегося оборудования

Надежность при стареющем оборудовании

Эффективность и экономичность – это стратегии выживания. По мере старения оборудования его техническое обслуживание с учетом состояния заменяет устаревшие методы, основанные на временных интервалах обслуживания, что позволяет уделять приоритетное внимание оборудованию с высоким уровнем риска и обеспечивать бесперебойную работу всего парка.

Эволюция нормативно-правового регулирования

В соответствии с современными стандартами безопасности и требованиями энергосистемы необходимо вести документальный учет технического состояния оборудования. Результаты испытаний подтверждают соответствие требованиям и помогают операторам машин обеспечивать надежность оборудования в будущем.

Новые риски

Эксплуатация оборудования на пределе его возможностей приводит к повышенным нагрузкам и выходу изоляции из строя. Скрытые дефекты становятся причиной дорогостоящих простоев. Своевременная диагностика имеет решающее значение для защиты прибыли и предотвращения катастрофических отказов.

Методы испытаний

Проверенные методы, соответствующие стандартам

Наши решения поддерживают широкий спектр методов испытаний и мониторинга вращающихся машин. Стандартизированные рабочие процессы помогают пользователям настроить, выполнить и проанализировать результаты, что позволяет упростить работу и снизить вероятность ошибок.

Поддерживаемые методы тестирования

12+

Применение международных стандартов

12+

Сокращение времени тестирования

15–30 %

Прослеживаемость

100 %

Методы и решения для испытания машин

Измерение С, тангенса дельта (коэффициента рассеяния / мощности)

Измерение ёмкости, тангенса дельта (коэффициента рассеяния / мощности)

Измерение емкости и коэффициента рассеяния/коэффициента мощности (Tan Delta) представляет собой автономное испытание при напряжении AC, которое позволяет оценить изоляцию обмотки статора на корпус путем измерения отношения резистивных потерь к емкостному току. Оно служит в качестве комплексной «диагностики состояния», позволяющей выявить общее старение, термическое изнашивание, влажность и расслоение, что дает возможность проводить анализ динамики состояния изоляции на протяжении всего срока ее службы. Тест проводится во время остановок на техническое обслуживание в соответствии со стандартом IEC 60034-27-3 или IEEE 286 с использованием таких инструментов, как наш CPC 100 с CP TD12/15 и дополнительным CP CR600 или наше тестовое решение TANDO 700.

Офлайн измерение ЧР

Офлайн-испытание на частичные разряды (PD)

Офлайн-тестирование частичных разрядов (PD) представляет собой высокочувствительный диагностический метод, позволяющий выявлять локальные дефекты изоляции, такие как пустоты, расслоение, износ полупроводниковых слоев или поверхностные пробои в обмотках статора. Подача напряжения от внешнего источника позволяет регистрировать высокочастотные импульсы, возникающие в результате этих дефектов на ранней стадии. Уникальные паттерны PRPD помогают экспертам классифицировать конкретные дефекты по степени их опасности. Тестирование ЧР проводится для обеспечения высокого качества изоляции с помощью таких инструментов, как наша система MPD 800, во время заводских испытаний, ввода в эксплуатацию и остановок на техническое обслуживание в соответствии со стандартами IEC 60034-27-1, IEEE 1434 и IEC 60270.

Мониторинг ЧР

Мониторинг ЧР

Онлайн-мониторинг частичных разрядов (ЧР) непрерывно отслеживает состояние изоляции в условиях реальных эксплуатационных нагрузок (таких как электромагнитные силы и термические циклы), которые невозможно воспроизвести при автономных (offline) испытаниях. Своевременное обнаружение деградации в режиме реального времени позволяет перейти к проактивному обслуживанию по фактическому состоянию, что минимизирует риски незапланированных простоев и предотвращает дорогостоящие аварии статора. Благодаря использованию стационарно установленных датчиков для регистрации высокочастотных импульсов мониторинг PD позволяет выявлять дефекты, зависящие от нагрузки, например ослабление обмоток и загрязнение концов обмоток. Это позволяет осуществлять техническое обслуживание с учетом состояния оборудования в соответствии со стандартами, такими как IEC 60034-27-2, для отслеживания скорости износа. Мы рекомендуем MONTESTO 200 для портативного временного мониторинга в виде «выборочных проверок» или наш PARAGEMO 400 для постоянного круглосуточного мониторинга ваших наиболее важных генераторов и двигателей.

Измерение IR и PI

Измерение сопротивления изоляции (IR) и индекса поляризации (PI)

Измерение сопротивления изоляции (IR) и индекса поляризации (PI) является основным методом проверки изоляции между обмоткой статора и корпусом. При IR измеряется сопротивление при напряжении DC для выявления поверхностной влаги и загрязнений, а при измерении PI – соотношение сопротивлений через 10 и 1 минуту – оценивается степень поляризации изоляции. Эти испытания выявляют серьезные проблемы с изоляцией, давая сигнал «годен/не годен» перед подачей напряжения. Они проводятся ежегодно или перед повторным запуском машины в соответствии со стандартом IEC 60034-27-4 или IEEE 43. Для этого анализа мы рекомендуем нашу систему DIRANA, которая обеспечивает высокую точность измерений.

Тест EL CID

EL CID - испытание сердечника статора

EL CID - испытание  это электромагнитный способ диагностики статора, позволяющий проверять межсолйную изоляцию ламелей статора при низких уровнях магнитного потока. В ходе теста датчик перемещается вдоль пазов для обнаружения утечки магнитного потока, вызванной коротким замыканием. Этот тест проще выполнить, чем испытания при высоких уровнях магнитного потока, и он эффективно выявляет «горячие точки», которые могут привести к плавлению сердечника. Тест проводится каждые 5–10 лет или после серьезных событий, таких как перемотка машины или ремонт. CPC 100 с опцией Измерение Статора – это рекомендуемое нами решение для автоматического выявления повреждений. Испытание описано в стандартах IEEE 62.2 или IEEE 56.

Пропустить этот слайдер

Измерение ёмкости, тангенса дельта (коэффициента рассеяния / мощности)

Измерение емкости и коэффициента рассеяния/коэффициента мощности (Tan Delta) представляет собой автономное испытание при напряжении AC, которое позволяет оценить изоляцию обмотки статора на корпус путем измерения отношения резистивных потерь к емкостному току. Оно служит в качестве комплексной «диагностики состояния», позволяющей выявить общее старение, термическое изнашивание, влажность и расслоение, что дает возможность проводить анализ динамики состояния изоляции на протяжении всего срока ее службы. Тест проводится во время остановок на техническое обслуживание в соответствии со стандартом IEC 60034-27-3 или IEEE 286 с использованием таких инструментов, как наш CPC 100 с CP TD12/15 и дополнительным CP CR600 или наше тестовое решение TANDO 700.

Офлайн-испытание на частичные разряды (PD)

Офлайн-тестирование частичных разрядов (PD) представляет собой высокочувствительный диагностический метод, позволяющий выявлять локальные дефекты изоляции, такие как пустоты, расслоение, износ полупроводниковых слоев или поверхностные пробои в обмотках статора. Подача напряжения от внешнего источника позволяет регистрировать высокочастотные импульсы, возникающие в результате этих дефектов на ранней стадии. Уникальные паттерны PRPD помогают экспертам классифицировать конкретные дефекты по степени их опасности. Тестирование ЧР проводится для обеспечения высокого качества изоляции с помощью таких инструментов, как наша система MPD 800, во время заводских испытаний, ввода в эксплуатацию и остановок на техническое обслуживание в соответствии со стандартами IEC 60034-27-1, IEEE 1434 и IEC 60270.

Мониторинг ЧР

Онлайн-мониторинг частичных разрядов (ЧР) непрерывно отслеживает состояние изоляции в условиях реальных эксплуатационных нагрузок (таких как электромагнитные силы и термические циклы), которые невозможно воспроизвести при автономных (offline) испытаниях. Своевременное обнаружение деградации в режиме реального времени позволяет перейти к проактивному обслуживанию по фактическому состоянию, что минимизирует риски незапланированных простоев и предотвращает дорогостоящие аварии статора. Благодаря использованию стационарно установленных датчиков для регистрации высокочастотных импульсов мониторинг PD позволяет выявлять дефекты, зависящие от нагрузки, например ослабление обмоток и загрязнение концов обмоток. Это позволяет осуществлять техническое обслуживание с учетом состояния оборудования в соответствии со стандартами, такими как IEC 60034-27-2, для отслеживания скорости износа. Мы рекомендуем MONTESTO 200 для портативного временного мониторинга в виде «выборочных проверок» или наш PARAGEMO 400 для постоянного круглосуточного мониторинга ваших наиболее важных генераторов и двигателей.

Измерение сопротивления изоляции (IR) и индекса поляризации (PI)

Измерение сопротивления изоляции (IR) и индекса поляризации (PI) является основным методом проверки изоляции между обмоткой статора и корпусом. При IR измеряется сопротивление при напряжении DC для выявления поверхностной влаги и загрязнений, а при измерении PI – соотношение сопротивлений через 10 и 1 минуту – оценивается степень поляризации изоляции. Эти испытания выявляют серьезные проблемы с изоляцией, давая сигнал «годен/не годен» перед подачей напряжения. Они проводятся ежегодно или перед повторным запуском машины в соответствии со стандартом IEC 60034-27-4 или IEEE 43. Для этого анализа мы рекомендуем нашу систему DIRANA, которая обеспечивает высокую точность измерений.

EL CID - испытание сердечника статора

EL CID - испытание  это электромагнитный способ диагностики статора, позволяющий проверять межсолйную изоляцию ламелей статора при низких уровнях магнитного потока. В ходе теста датчик перемещается вдоль пазов для обнаружения утечки магнитного потока, вызванной коротким замыканием. Этот тест проще выполнить, чем испытания при высоких уровнях магнитного потока, и он эффективно выявляет «горячие точки», которые могут привести к плавлению сердечника. Тест проводится каждые 5–10 лет или после серьезных событий, таких как перемотка машины или ремонт. CPC 100 с опцией Измерение Статора – это рекомендуемое нами решение для автоматического выявления повреждений. Испытание описано в стандартах IEEE 62.2 или IEEE 56.

Вернуться к началу слайдера
SFRA

Анализ частотного отклика (SFRA)

Анализ частотной характеристики при сканировании (SFRA) позволяет выявлять скрытые дефекты обмоток. Этот метод автономной диагностики отличается высокой чувствительностью и позволяет обнаруживать межвитковые замыкания, которые могут остаться незамеченными при испытаниях постоянным током и других методах. Он имеет решающее значение для проведения приемочных испытаний небольших машин или обмоток роторов крупных генераторов и двигателей. Он выявляет замыкания в обмотках и замыкания на землю. Для проведения полного анализа мы рекомендуем наш прибор FRANEO 800, который благодаря своему ведущему в отрасли динамическому диапазону обнаруживает даже самые незначительные структурные изменения.

Измерение напряжения пробоя

Измерение напряжения пробоя, перенапряжения или высоковольтные испытания

Измерение напряжения пробоя (также известное как высоковольтные испытания или Hi-Pot) представляет собой стресс-тестирование вращающихся машин с определением «прошел/не прошел». Подача на обмотки статора или ротора напряжения AC или DC, превышающего номинальное значение, позволяет проверить диэлектрическую прочность и убедиться, что изоляция способна выдерживать эксплуатационные перенапряжения. Это позволяет выявить критические слабые места, которые могут привести к замыканиям на землю. Тест проводится во время приемочных (FAT) или пусконаладочных испытаний (SAT), либо после капитального ремонта в соответствии со стандартами IEC 60034-1 или IEEE 62.2 с использованием таких инструментов, как наш CPC 100 с CP TD12/15 и дополнительным модулем CP CR600.

Измерение R обмотки и контактов

Измерение DC сопротивления обмотки, измерение микроом, измерение сопротивления контактов

Измерение сопротивления обмоток постоянному току и сопротивления контактов – это испытания для проверки целостности медных проводников статора и ротора. Подача стабильного тока DC позволяет выявить неисправные соединения, корродированные стыки или обрывы жил, которые могут привести к локальному перегреву. Эта высокоточная проверка обеспечивает электрическую целостность цепи и предотвращает повреждение изоляции. Данные измерения проводятся с подачей большого тока с помощью таких приборов, как наш CPC 100, при заводских приемочных испытаниях (SAT) или техническом обслуживании в соответствии со стандартом IEC 60034-1.

Падение инапряжения на полюсах

Измерение импеданса полюсов (падение напряжения на полюсе)

Измерение импеданса полюсов – это метод офлайн диагностики для выявления межвитковых замыканий в обмотках ротора. Он позволяет обнаружить дисбаланс импеданса путем подачи AC-напряжения на ротор и измерения тока и падения напряжения на каждом полюсе. Снижение импеданса указывает на замыкание витков, что приводит к перегреву и/или магнитному дисбалансу. Данная процедура выполняется в ходе капитального ремонта; использование нашего прибора CPC 100 идеально подходит для стабильной генерации AC и автоматической регистрации данных. 

Пропустить этот слайдер

Анализ частотного отклика (SFRA)

Анализ частотной характеристики при сканировании (SFRA) позволяет выявлять скрытые дефекты обмоток. Этот метод автономной диагностики отличается высокой чувствительностью и позволяет обнаруживать межвитковые замыкания, которые могут остаться незамеченными при испытаниях постоянным током и других методах. Он имеет решающее значение для проведения приемочных испытаний небольших машин или обмоток роторов крупных генераторов и двигателей. Он выявляет замыкания в обмотках и замыкания на землю. Для проведения полного анализа мы рекомендуем наш прибор FRANEO 800, который благодаря своему ведущему в отрасли динамическому диапазону обнаруживает даже самые незначительные структурные изменения.

Измерение напряжения пробоя, перенапряжения или высоковольтные испытания

Измерение напряжения пробоя (также известное как высоковольтные испытания или Hi-Pot) представляет собой стресс-тестирование вращающихся машин с определением «прошел/не прошел». Подача на обмотки статора или ротора напряжения AC или DC, превышающего номинальное значение, позволяет проверить диэлектрическую прочность и убедиться, что изоляция способна выдерживать эксплуатационные перенапряжения. Это позволяет выявить критические слабые места, которые могут привести к замыканиям на землю. Тест проводится во время приемочных (FAT) или пусконаладочных испытаний (SAT), либо после капитального ремонта в соответствии со стандартами IEC 60034-1 или IEEE 62.2 с использованием таких инструментов, как наш CPC 100 с CP TD12/15 и дополнительным модулем CP CR600.

Измерение DC сопротивления обмотки, измерение микроом, измерение сопротивления контактов

Измерение сопротивления обмоток постоянному току и сопротивления контактов – это испытания для проверки целостности медных проводников статора и ротора. Подача стабильного тока DC позволяет выявить неисправные соединения, корродированные стыки или обрывы жил, которые могут привести к локальному перегреву. Эта высокоточная проверка обеспечивает электрическую целостность цепи и предотвращает повреждение изоляции. Данные измерения проводятся с подачей большого тока с помощью таких приборов, как наш CPC 100, при заводских приемочных испытаниях (SAT) или техническом обслуживании в соответствии со стандартом IEC 60034-1.

Измерение импеданса полюсов (падение напряжения на полюсе)

Измерение импеданса полюсов – это метод офлайн диагностики для выявления межвитковых замыканий в обмотках ротора. Он позволяет обнаружить дисбаланс импеданса путем подачи AC-напряжения на ротор и измерения тока и падения напряжения на каждом полюсе. Снижение импеданса указывает на замыкание витков, что приводит к перегреву и/или магнитному дисбалансу. Данная процедура выполняется в ходе капитального ремонта; использование нашего прибора CPC 100 идеально подходит для стабильной генерации AC и автоматической регистрации данных. 

Вернуться к началу слайдера
Мы предоставляем менеджерам по оборудованию и инженерам по техническому обслуживанию диагностические данные, необходимые для оценки состояния оборудования, управления рисками и обеспечения долгосрочной эксплуатационной надежности.

Ресурсы

Узнать больше

Пропустить этот слайдер
Вернуться к началу слайдера

Сферы деятельности

Надёжность в различных условиях эксплуатации

Наши системы офлайн-тестирования и онлайн-мониторинга предназначены для обеспечения профилактического технического обслуживания и надежной работы двигателей и генераторов в различных эксплуатационных условиях.

Схожие товары

Пропустить этот слайдер
Вернуться к началу слайдера

Аналитика

Связанные видео

Пропустить этот слайдер
Видео

3:17

Basics of Rotating Machine Testing #1 | DC Insulation Resistance & Polarization Index Measurement
2026-06-01
Видео

2:25

Basics of Rotating Machine Testing #2 | Capacitance & DF/PF (Tan Delta) Measurement
2026-06-01
Видео

3:07

Basics of Rotating Machine Testing #3 | Voltage Withstand (Overvoltage/Hi Pot) Measurement
2026-06-01
Видео

3:46

Basics of Rotating Machine Testing #4 | Partial Discharge (PD) Measurement
2026-06-01
Видео

2:41

Basics of Rotating Machine Testing #5 | Stator Core Low Energy (EL CID) Test
2026-06-01
Вернуться к началу слайдера

FAQ

Часто задаваемые вопросы

Не можете найти то, что ищете? 

В чём основная цель диагностических испытаний вращающихся электрических машин?

Выявление признаков износа изоляции и механических неисправностей во вращающихся машинах до того, как они приведут к катастрофическому отказу. Это позволяет перейти от реактивного (устранение уже возникших неисправностей) к прогнозному (устранение потенциальных неисправностей) подходу к техническому обслуживанию.

Какие риски связаны с игнорированием этих испытаний?

Незапланированные простои, высокие затраты на ремонт (перемотка вышедшего из строя двигателя обходится гораздо дороже, чем его очистка) и серьезные риски для безопасности, такие как возникновение дуги или пожары, вызванные пробоем изоляции.

Как тестирование влияет на совокупную стоимость владения (TCO)?

Это продлевает срок службы оборудования. Диагностика неисправностей и отслеживание тенденций позволяют проводить незначительные ремонтные работы, такие как очистка, ремонт или замена отдельных деталей. Это позволяет избежать необходимости полной и дорогостоящей замены оборудования в непредвиденный момент.

В чём разница между «офлайн»-и «онлайн»-тестированием?

Разница между этими двумя методами испытаний заключается в следующем:

  • Офлайн-тестирование проводится при остановленном оборудовании (например, измерение сопротивления изоляции, измерение тангенса угла диэлектрических потерь и т. д.). Офлайн-тестирование в основном предназначено для углубленной диагностики.
  • Онлайн-тестирование проводится во время работы оборудования (например, мониторинг частичных разрядов). Онлайн-тестирование и мониторинг в основном предназначены для фиксации «реальных» эксплуатационных нагрузок.
     
Какие основные электрические офлайн испытания необходимо проводить на вращающейся машине?

Существует широкий спектр электрических испытаний, которые можно проводить на вращающихся машинах. К наиболее важным из них относятся следующие офлайн электрические испытания, позволяющие оценить состояние обмотки статора и изоляции вашей машины:

  • Сопротивление изоляции (IR) и индекс поляризации (PI) при постоянном токе – эти комбинированные испытания позволяют быстро проверить целостность обмотки статора. Они сразу выявляют общие проблемы и чувствительны к влажности и загрязнению поверхности.
  • Тест тангенса угла диэлектрических потерь (Tan Delta) / коэффициента мощности – этот тест является количественным показателем состояния изоляции, который выявляет износ на достаточно ранней стадии, чтобы предотвратить дорогостоящие отказы электрооборудования.
  • Испытание на напряжение пробоя, перенапряжение или HiPot – это испытание оценивает диэлектрическую прочность изоляции, чтобы убедиться, что она может выдерживать напряжения, превышающие нормальные рабочие уровни, без разрушения.
  • Тест на частичные разряды (PD) – PD является самым передовым и прогнозирующим из четырех тестов. Он обнаруживает крошечные электрические искры, возникающие внутри изоляции и на ее поверхности, которые со временем могут повредить ее. 
     
Почему данные о «тенденциях» важнее результатов отдельного теста?

Один «проход» позволяет определить лишь то, безопасна ли машина сегодня. Анализ данных за определенный период (анализ динамики) показывает темпы износа, что позволяет инженерам прогнозировать, когда машина достигнет уровня высокого риска.

Почему мне стоит рассмотреть возможность внедрения системы непрерывного мониторинга частичных разрядов (PD) на моих вращающихся машинах?

В то время как стандартное офлайн тестирование на частичные разряды (PD) дает лишь моментальный срез, мониторинг PD позволяет проводить измерения активности частичных разрядов в различных условиях эксплуатации, обеспечивая непрерывный обзор поведения оборудования на протяжении всего срока его службы. Заранее заданные пороговые значения системных предупреждений оповещают вас о необходимости оценки ситуации, что позволяет планировать профилактическое техническое обслуживание с учетом состояния оборудования, предотвращая отказы и продлевая срок его службы.

Какие диагностические испытания помогут мне оценить механическую и магнитную целостность сердечника статора и роторов вращающихся машин?

Помимо стандартных электрических испытаний и мониторинга частичных разрядов, используемых для оценки состояния изоляции обмотки статора, важно также проводить следующие испытания, поскольку они позволяют проверить механическую и магнитную целостность сердечника статора и ротора вращающейся машины:

  • EL CID-испытание сердечника статора – это специализированное испытание в рамках технического обслуживания, проводимое во время капитального ремонта для обнаружения горячих точек в сердечнике статора.
  • Анализ частотной характеристики (SFRA) – это испытание в основном проводится на роторах или небольших двигателях для выявления скрытых структурных повреждений во время капитального ремонта или после производства. Это чувствительное измерение для обнаружения коротких замыканий между витками обмотки. Если их не обнаружить, они могут усугубиться, что приведет к серьезным отказам машины и дорогостоящим простоям.
     

Ищете руководство по этой теме?

Поговорите с экспертом