Permanentes Monitoring von Teilentladungen an rotierenden Maschinen
Während der Nutzungsdauer rotierender Maschinen führt eine Vielzahl von Stress- und Alterungsfaktoren zu Teilentladungsaktivität (TE-Aktivität), die Defekte und letztendlich dielektrische Ausfälle in der Isolierung von Ständerwicklungen verursachen kann.
Durch das Online-Monitoring von Teilentladungen (TE) erhalten Sie kontinuierlich Informationen zum Zustand der Isolierung Ihrer Ständerwicklungen während des Betriebs der Motoren und Generatoren und unter dem Einfluss abbauender Kräfte.
Systeme für das permanente TE-Monitoring ermöglichen die Bewertung von TE-Aktivität über die gesamte Nutzungsdauer Ihres Bestands an Maschinen hinweg – entweder für einzelne Maschinen oder für mehrere gleichzeitig. Auf der Grundlage der erfassten Daten können Sie entscheiden, ob und wann Stillstandszeiten geplant und Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollen.
Unser System für das permanente TE-Monitoring führt empfindliche TE-Messungen durch, um potenzielle Defekte zu ermitteln, bevor es zu einem Ausfall kommt. Zur zuverlässigen Identifizierung von TE-Aktivität werden Störsignalunterdrückung und Algorithmen für die Separierung von TE-Quellen eingesetzt. Bei der Überschreitung anwender:innendefinierter Schwellenwerte werden Warnungen und Alarme ausgegeben.
Unsere Empfehlung
MONGEMO
MONGEMO ist ein festinstalliertes System für das kontinuierliche Online-Monitoring von Teilentladungen (TE) an rotierenden Maschinen, wie Generatoren und Elektromotoren. Es erfasst und analysiert kontinuierlich TE-Daten im Zeitverlauf und ermöglicht so die Bewertung des Zustands der Isolierung von Ständerwicklungen und die Erkennung von Isolierungsdefekten. Das System liefert detaillierte TE-Trendanalysen zur Bewertung des Isolierungszustands der Maschine, sodass Wartungsmaßnahmen frühzeitig eingeleitet werden können.
Automatische Alarmbenachrichtigung
Wenn die TE-Aktivität voreingestellte Schwellenwerte erreicht oder überschreitet, gibt MONGEMO entsprechende Warnmeldungen und Alarme aus. Über die bequeme Web-Benutzeroberfläche des Systems können Sie Monitoring-Parameter per Fernzugriff konfigurieren, Daten und Trends in Echtzeit einsehen und die erfassten Rohdaten analysieren. Die so gewonnenen Daten helfen Ihnen, das Risiko einer dielektrischen Störung bei Ihren Maschinen zu bewerten und Ihre Wartungsstrategie zu optimieren.